[实用新型]一种锅炉屏式过热器的布置结构

说明书

本实用新型公开一种锅炉屏式过热器的布置结构，其包括进口总集箱、出口总集箱和两组以上的管屏系，各组管屏系均包括上升屏和下行屏；各上升屏的下端分别连接有与上升管连通的进口分集箱，各进口分集箱分别与进口总集箱连通，各上升屏的上端分别连接有与上升管连通的上升段上集箱，各下行屏的上端分别连接有与下行管连通的下行段上集箱，各下行屏的下端分别连接有与下行管连通的出口分集箱，各出口分集箱分别与出口总集箱连通；同组管屏系的上升段上集箱和下行段上集箱之间通过连通管连接。采用以上结构，能够保证机组运行状态良好，主汽温度达到汽轮机的进汽要求。

技术领域

本实用新型涉及屏式过热器领域，尤其涉及一种锅炉屏式过热器的布置结构。

背景技术

锅炉中汽包出来的饱和蒸汽需要经过几级的过热器继续加热，才能达到规定要求的蒸汽压力和蒸汽温度的过热蒸汽，满足汽轮机进汽的要求；过热器一般有低温过热器、屏式过热器、高温过热器。屏式过热器的作用是：继续加热从低温过热器出来的过热蒸汽，进一步提高温过热器热蒸汽的温度，经屏式过热器加热后的合格蒸汽再送到高温过热器继续加热，由高温过热器出来的过热蒸汽再送到汽轮机去做功。

现有技术中，屏式过热器系统由屏式过热器进口集箱、屏式过热器出口集箱、屏式过热器中间集箱、屏式过热器上集箱、屏式过热器管系组成，屏式过热器共有6片管系悬吊在锅炉靠前墙的炉膛上方，每片屏管系的管子共16根，其中进（冷）管、出（热）管各8根。

每片屏管系所有管之间采用间隔固定筋板焊接方式连接的光管结构。同一片屏中有16根管道，其中8根蒸汽管道流向为由下往上，另外8根蒸汽管道流向由上往下，由于往上和往下流动的蒸汽管道温度不同，存在温差而导致变形量不同，从而引起屏式过热器弯曲变形大。屏式过热器的工艺流程会引起屏式过热器底部进（冷）管、出（热）管口管子温差较大，冷、热膨胀不一致会引起热段管子变形，膨胀变形后应力就会集中在进（冷）管、出（热）管子之间固定筋板焊接处。当应力产生达到一定程度释放结果就会造成固定筋板焊接处撕裂，特别是在点停炉和锅炉负荷快速变化时会加剧该情况发生，在每次停炉检查时均发现屏式过热器管系变形严重，冷热端管子错位较多，甚至会发生屏式过热器爆管事件而造成停炉。

此外，现有的屏式过热器吸热量偏少，造成锅炉总体主汽温度欠温，锅炉正常带150t/h负荷时，主汽温度欠温10℃～15℃左右，锅炉被迫采取加装吹灰器及人工吹灰等方式进行经常性加强吹灰提高后部过热器的吸热量，保住主汽温度，由于欠温，锅炉的两级减温水基本是处于常关的状态；按原有运行经验，当锅炉低负荷时，如负荷小于120t/h负荷时，主汽温度就无法达到，满足不了汽轮机的进汽要求，机组将难以安全稳定运行。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种运行状态良好，主汽温度达到汽轮机的进汽要求锅炉屏式过热器的布置结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种锅炉屏式过热器的布置结构，其包括进口总集箱、出口总集箱和两组以上的管屏系，各组管屏系悬吊在锅炉靠前墙的炉膛上方，各组管屏系均包括上升屏和下行屏，各上升屏内部均具有多个蒸汽向上流的上升管，各下行屏内部均具有多个蒸汽向下流的下行管；

各上升屏的下端分别连接有与上升管连通的进口分集箱，各进口分集箱分别与进口总集箱连通，各上升屏的上端分别连接有与上升管连通的上升段上集箱，

各下行屏的上端分别连接有与下行管连通的下行段上集箱，各下行屏的下端分别连接有与下行管连通的出口分集箱，各出口分集箱分别与出口总集箱连通；

同组管屏系的上升段上集箱和下行段上集箱之间通过连通管连接。

进一步的，所述上升屏内的上升管总共有16根，所述下行屏内的下行管总共有16根。

进一步的，所述管屏系有三组。