[实用新型]一种加工圆筒内曲面的激光重熔装置

说明书

本公开提供一种加工圆筒内曲面的激光重熔装置，包括机架，机架的一端设置有主轴箱，主轴箱设置有卡盘，卡盘夹持待加工工件，机架设置有导轨，导轨设置有滑块，滑块沿导轨位移，机架设置有丝杠，滑块设置有与丝杠配合的螺母副，卡盘以及丝杠均由主轴箱驱动旋转，滑块设置有激光重熔器和支撑器，激光重熔器延伸至待加工工件内，以加工待加工工件的内壁，支撑器支撑待加工工件的外壁。该方案可以有方便地对待加工工件的内壁进行激光重熔处理，圆筒内曲面易于加工。另外，卡盘以及丝杠均由主轴箱驱动旋转，滑块与卡盘的移动同步性好，提高了圆筒内曲面的加工精度。

技术领域

本公开属于圆筒内壁加工技术领域，具体涉及一种加工圆筒内曲面的激光重熔装置。

背景技术

激光重熔技术可以对材料的表面进行加工，以使材料获得更好的力学性能或使用性能，因此，激光重熔技术在各领域均有应用。圆筒状工件应用较多，而为了优化圆筒的性能，通常需要对圆筒的内曲面进行相应的处理，以获取更好的使用性能。通常，圆筒内曲面相对于圆筒外曲面加工难度较高。尤其是激光重熔技术对圆筒内曲面进行加工时，其加工难度更高。

现有技术中没有一种用于加工圆筒内曲面的专用激光重熔设备，造成圆筒内曲面加工困难、加工效率低。

实用新型内容

本公开提供了一种加工圆筒内曲面的激光重熔装置，旨在解决现有技术中圆筒内曲面激光重熔加工困难的技术问题。

为了解决上述技术问题，本公开所采用的技术方案为：

一种加工圆筒内曲面的激光重熔装置，包括机架，所述机架的一端设置有主轴箱，所述主轴箱设置有卡盘，所述卡盘夹持待加工工件，所述机架设置有导轨，所述导轨设置有滑块，所述滑块沿所述导轨位移，所述机架设置有丝杠，所述滑块设置有与所述丝杠配合的螺母副，所述卡盘以及所述丝杠均由所述主轴箱驱动旋转，所述滑块设置有激光重熔器和支撑器，所述激光重熔器延伸至所述待加工工件内，以加工所述待加工工件的内壁，所述支撑器支撑所述待加工工件的外壁。

实际应用过程中，待加工工件装夹于卡盘，主轴箱通过卡盘带动待加工工件旋转，同时，主轴箱通过丝杠带动滑块位移，设置于滑块上的激光重熔器沿导轨在待加工工件内沿待加工工件的轴线方向运动，该方案可以方便地对待加工工件的内壁进行激光重熔处理，圆筒内曲面易于加工。另外，卡盘以及丝杠均由主轴箱驱动旋转，滑块与卡盘的移动同步性好，提高了圆筒内曲面的加工精度。

优选的，所述激光重熔器包括支撑杆，所述支撑杆沿所述导轨设置，所述支撑杆为空心结构，所述激光重熔器包括激光头以及光纤，所述激光头设置所述支撑杆远离所述滑块的一端，所述支撑杆呈空心结构，所述光纤设置于所述支撑杆内。

如此设计使得激光重熔器结构合理，在加工过程中激光重熔器不易损坏，延长了激光重熔器的使用寿命。

优选的，所述滑块设置有固定块，所述固定块沿垂直于导轨的方向凸出所述滑块，所述固定块与所述滑块为一体式结构，所述支撑杆焊接于所述固定块。

如此设计使滑块易于加工，降低了滑块的制造成本。

优选的，所述激光重熔器还包括辅助杆，所述辅助杆为空心结构，所述辅助杆的轴线与所述支撑杆的轴线同轴，所述辅助杆为空心结构，所述辅助杆设置于所述固定块。

如此设计使得激光重熔器具有更好的加工性能，辅助杆内可以设置辅助料的通道，例如，可以通过辅助杆向圆筒内喷入保护气体或保护材料等等。

优选的，所述支撑器包括杆体，所述杆体通过连接块固定于所述滑块，所述连接块通过螺栓固定于所述滑块，所述杆体的横截面形状为多边形，并且，所述杆体设置有与所述待加工工件接触的接触器。

如此设计使得杆体不易产生弯曲变形，延长了支撑器的使用寿命。

优选的，所述接触器包括立杆，所述立杆与所述待加工工件接触的一端设置有滚珠，所述滚珠转动连接于所述立杆。