[实用新型]一种可分级出料的分体式砂磨机有效
| 申请号: | 202120988050.0 | 申请日: | 2021-05-10 |
| 公开(公告)号: | CN214916400U | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
| 发明(设计)人: | 区明生;郭柱钊 | 申请(专利权)人: | 广东联星化工有限公司 |
| 主分类号: | B02C2/10 | 分类号: | B02C2/10;B02C7/08;B02C7/11;B02C7/14;B02C7/16;B02C23/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 526200 广东省肇庆*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 分级 体式 砂磨 | ||
本实用新型提供一种可分级出料的分体式砂磨机,包括底架和外壳,所述的底架的顶部一端安装有底座,且底架的顶部另一端安装有底壳,同时底座的一侧与底壳相连通;所述的外壳安装在底座的顶部,且底座的中轴线与底座的中轴线在同一条竖直直线上,本实用新型设置有主轴和蛟龙,主轴和蛟龙在转动的过程中会带动蛟龙同步进行转动,在此过程中,汇集到料斗内部的原料会沿主轴的内壁向上流动并重新注入第一研磨篮,进而进行反复研磨,一来可以巩固研磨效果,同时可以避免料斗内部原料堆积过多产生反流,提高了使用效果。
技术领域
本实用新型属于砂磨机相关技术领域,尤其涉及一种可分级出料的分体式砂磨机。
背景技术
砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备,研磨腔最为狭窄,拨杆间隙最小,研磨能量最密集,配合高性能的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,极大的提高了生产效率。
而目前使用的砂磨机在研磨的过程中通常为单级过滤,大量未研磨的原料会直接与滤芯接触,导致滤芯过快堵塞,增加了维护清理的频率,因此在使用时存在不便。
发明内容
针对上述的不足,本实用新型提供一种可分级出料的分体式砂磨机。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种可分级出料的分体式砂磨机,包括底架和外壳,所述的底架的顶部一端安装有底座,且底架的顶部另一端安装有底壳,同时底座的一侧与底壳相连通;所述的外壳安装在底座的顶部,且底座的中轴线与底座的中轴线在同一条竖直直线上。
作为优化,所述的底壳的顶部安装有电机,且电机的底部转动连接有电机轴,同时电机轴贯穿底壳顶部与皮带传动结构的一端相连接;所述的皮带传动结构的一端安装在底壳内部,且皮带传动结构的另一端安装在底座内部。
作为优化,所述的外壳的内部上端设置有第一研磨篮,且外壳的内部下端设置有第二研磨篮,同时第二研磨篮与第一研磨篮之间安装有分隔件。
作为优化,所述的外壳的外壁中部一侧安装有第一取料阀,且第一取料阀贯穿外壳外壁与分隔件相连通;所述的外壳的外壁中部另一侧安装有第一进料管,且第一进料管贯穿外壳外壁和分隔件与第二研磨篮内部相连通。
作为优化,所述的第一研磨篮的外壁与外壳的内壁之间呈中空结构,且第一研磨篮通过中空结构与分隔件相连通;所述的分隔件的表面呈格栅结构,且分隔件与第二研磨篮的内部相连通。
作为优化,所述的第二研磨篮的外壁与外壳的内壁之间呈中空结构,且第二研磨篮通过中空结构与料斗相连通;所述的料斗安装在外壳的内侧底部,且料斗呈漏斗形结构;所述的料斗内侧底部安装有滤芯,且滤芯呈环形结构,同时滤芯包裹在主轴的外壁上。
作为优化,所述的第一研磨篮的内部设置有研磨棒,且研磨棒呈等间距设置有六个,同时六个研磨棒均安装在主轴的外壁上。
作为优化,所述的第二研磨篮内侧底部设置有分散盘,且分散盘安装主轴的外壁上;所述的第二研磨篮的内侧上部设置有研磨盘,且研磨盘呈等间距设置有三个,并且三个分散盘研磨盘的直径从上向下递减,同时三个研磨盘均安装在主轴的外壁上。
作为优化,所述的主轴的底部贯穿料斗与皮带传动结构组成转动结构,且主轴的上部依次贯穿外壳底部和第一研磨篮的底部,同时主轴的中轴线、料斗的中轴线和外壳的中轴线均在同一条竖直直线上;所述的主轴为筒形结构,且主轴的外壁底部靠近滤芯顶部的位置呈镂空结构,同时主轴的顶端为开口结构;所述的主轴的内部安装有蛟龙,且蛟龙的顶端与顶盖转动连接;所述的顶盖安装在外壳的顶部,且顶盖的顶部安装有第二进料管。
本实用新型的有益效果是:
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