[实用新型]一种适用于铝合金型材表面环保化学转化的设备智能系统

说明书

本实用新型公开了一种适用于铝合金型材表面环保化学转化的设备智能系统，包括型材上架装置、型材浸泡处理装置和型材烘干装置，型材上架装置包括型材升降搬运机，型材经型材升降搬运机可运至型材浸泡处理装置和型材烘干装置，型材浸泡处理装置包括盛料装置、浸泡池、料架吊机和智能传感装置，盛料装置与料架吊机悬挂连接，智能传感装置分别与盛料装置、浸泡池和料架吊机通过传感器连接，型材经型材升降搬运机运至盛料装置，盛料装置经料架吊机驱动，使型材依次通过浸泡池，并经型材烘干装置烘干，完成型材表面的环保化学转化。采用本系统，可有效提高运行经济性，能有效的减少使用过程中对环境及人员的危害。

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材表面镀层领域，特别是涉及一种适用于铝合金型材表面环保化学转化的设备智能系统。

背景技术

国内铝合金型材喷涂企业大多用的是型材表面处理和喷涂一体成型的成套喷涂系统，这样的系统是将型材挂在链式输送线上，通过喷头将表面处理药剂喷涂到型材表面，使型材表面形成一层转化膜，通过烘干，喷粉，固化形成最终产品。这样的生产方式对于型材喷涂的药剂使用要求较为严格，目前大多数的型材喷涂企业采用的是含有铬酸盐的试剂。遗憾的是六价铬化合物为强致癌物，其使用不利于安全生产和环境保护。

目前无铬转化技术主要包括：磷酸盐转化、钛锆盐转化、高锰酸盐转化、钼酸盐转化以及稀土转化等。但上述技术各有其局限性，如传统磷酸盐转化膜耐蚀性一般，无法满足苛刻环境的使用要求；钛锆盐系转化膜无色，不便于生产在线判断；高锰酸盐系转化处理时间长、能耗大；稀土盐、钼酸盐价格昂贵。针对以上问题研发出了铝合金型材环保化学转化方法，但是此种方法在生产中无法与一体成型的喷涂系统使用，因为环保化学的转化方法对于温度及型材与药剂的反应时长有较为严格的要求，因此急需一种将型材表面前处理工序从一体成型系统中剥离出来单独运行的系统。

实用新型内容

有鉴于此，为了提高运行经济性，减少环境污染，本申请提出一种适用于铝合金型材表面环保化学转化的设备智能系统。

为实现上述目的，本申请采用如下方案：

一种适用于铝合金型材表面环保化学转化的设备智能系统，其特征在于，包括型材上架装置、型材浸泡处理装置和型材烘干装置，型材上架装置包括型材升降搬运机，型材经型材升降搬运机可运至型材浸泡处理装置和型材烘干装置，型材浸泡处理装置包括盛料装置、浸泡池、料架吊机和智能传感装置，盛料装置与料架吊机悬挂连接，智能传感装置分别与盛料装置、浸泡池和料架吊机通过传感器连接。

作为优选，型材上架装置还包括转运料框和型材捆绑转运架，型材经转运料框运至型材捆绑转运架，型材经所述型材捆绑转运架捆绑并运至型材升降搬运机。

作为优选，盛料装置包括液压料架升降机和浸泡料架，浸泡料架至少为两层，且浸泡料架的位置与型材升降搬运机的位置相适应，液压料架升降机带动至少两层浸泡料架上下移动。

作为优选，浸泡池依次包括Na₂WO₄反应池、纯水清洗池、K₂TiF₆反应池、NaF反应池和5-磺基水杨酸反应池。

进一步优选，浸泡池设置有温度传感器和浓度传感器，温度传感器和浓度传感器分别与智能传感装置电连接，温度传感器电连接空气搅拌装置，浓度传感器电连接智能试剂配比输送设备，智能试剂配比输送设备内置比例加药器，空气搅拌装置和比例加药器分别与浸泡池连通连接。

进一步优选，浸泡池两侧还设置有沥水风机，沥水风机的位置与盛料装置的位置相适应。

作为优选，料架吊机包括机架和悬挂手臂，悬挂手臂与盛料装置悬挂连接，机架在沿型材依次通过浸泡池的方向还设置一滑轨。

作为优选，型材烘干装置设置有烘干风机和烘干炉，型材经烘干风机烘干多余水分后进入烘干炉进行烘干。