[实用新型]一种板式部件油漆膜压机

说明书

本实用新型公开了一种板式部件油漆膜压机，包括机架、进料机构、收放膜机构、张紧机构、光固化机构以及出料机构，在所述机架上沿人造板进给方向依次设置有所述进料机构、所述收放膜机构、所述张紧机构、所述光固化机构以及所述出料机构。达到的技术效果为：通过本实用新型的一种板式部件油漆膜压机，集合多道工序于一体，送料辊传送、人造板对中、放膜、张紧、光固化、传送带运输、收膜等多道工序，能够有效提高生产效率，同时防止传送带损耗，并可容纳宽度、厚度在一定范围内变化的板件，有效避免光固化时板件不平，压膜不均匀等缺陷，一定程度上提高产品的表面质量及美观度。

技术领域

本实用新型涉及膜压机技术领域，具体涉及一种板式部件油漆膜压机。

背景技术

在木材工业领域中，随着各类人造板在家具，门窗及墙面等处的应用，如何进一步提升人造板的板面质量，使其质感更加贴合客户的需要，提高其美观度逐渐成为行业内一个待解决的问题。产品表面质量的好坏很大程度上影响到客户的体验，因此改善对人造板表面的处理方法，进一步改善现阶段模压机的各项功能，尤为关键。

在目前的生产中，市面上的膜压机对于人造板板件的宽度不同以及所需张紧力的不同进行调整的过程较为繁琐，生产效率较低，光固化对于传送带的损伤较大，成本较高，且压膜后的产品质量参差不齐，出板率较低；因此在压膜过程当中，如何保证人造板表面的质量，同时提高生产效率，降低生产的成本是现阶段压膜工艺的当务之急。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种板式部件油漆膜压机，以解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型的第一方面，一种板式部件油漆膜压机，包括机架、进料机构、收放膜机构、张紧机构、光固化机构以及出料机构，在所述机架上沿人造板进给方向依次设置有所述进料机构、所述收放膜机构、所述张紧机构、所述光固化机构以及所述出料机构。

进一步地，所述进料机构包括进料辊和限位对中装置，所述进料辊的两侧分别安装有所述限位对中装置，用于将人造板以固定的运动进给并进入下一加工工序。

进一步地，所述收放膜机构包括放膜辊和收膜辊，所述进料辊将人造板输送至所述放膜辊处，所述放膜辊的运动使薄膜与板件完全贴合，完成干燥后，由所述收膜辊将薄膜收回。

进一步地，所述张紧机构包括张紧辊和张紧限位槽口，在所述进料辊的前端设置有光电传感器，所述张紧限位槽口用于根据板件的宽度对所述张紧辊的张紧度进行调整。

进一步地，所述光固化机构包括灯箱和转向气缸，当人造板到达指定位置后，所述转向气缸运行，所述灯箱打开，开始干燥，干燥完毕后所述转向气缸运行，板件进入所述出料机构内。

进一步地，所述出料机构包括传送带，经由光固化机构输出的板件经过所述传送带输送至所述收膜辊处收膜后，由所述传送带运送至下一工序进行后续加工。

进一步地，所述出料机构还包括垫板，所述传送带的下方设置有所述垫板，所述垫板用于在张紧度不符合标准的情况下充分保证所述传送带的表面平整。

进一步地，所述进料辊为多个，多个所述进料辊等间隔设置，多个所述进料辊之间采用链传动。

进一步地，所述放膜辊与所述机架采用刚性联轴器联结。

进一步地，所述收膜辊和所述放膜辊与所述机架的连接处采用直槽口结构设计。

本实用新型具有如下优点：通过本实用新型的一种板式部件油漆膜压机，集合多道工序于一体，送料辊传送、人造板对中、放膜、张紧、光固化、传送带运输、收膜等多道工序，能够有效提高生产效率，同时防止传送带损耗，并可容纳宽度、厚度在一定范围内变化的板件，有效避免光固化时板件不平，压膜不均匀等缺陷，一定程度上提高产品的表面质量及美观度。

附图说明