[实用新型]一种耐高温的高磁导率锰锌铁氧体磁芯结构

说明书

本实用新型涉及一种耐高温的高磁导率锰锌铁氧体磁芯结构，包括磁芯本体，磁芯本体外包裹有碳纤维保护层，碳纤维保护层外包裹有隔热层，隔热层内设置有至少一层孔隙，所述孔隙横截面为矩形；隔热层外包裹有镀银层，还包括设置在磁芯本体下方的散热块，散热块上部连接有若干导热硅件，导热硅件一端依次穿过镀银层、隔热层、碳纤维保护层与磁芯本体下部相贴。本实用新型能够在不影响磁芯性能的同时分隔磁芯的发热环境与线圈的发热环境，使磁芯不受线圈或是环境的温度影响，磁芯产生的热量经由导热硅件通过散热块散热，使散热效果更有保障。

技术领域

本实用新型涉及锰锌铁氧体产品领域，具体涉及一种耐高温的高磁导率锰锌铁氧体磁芯结构。

背景技术

锰锌铁氧体是软磁铁氧体中的一种，属尖晶石型结构，大多由铁、锰、锌的氧化物及其盐类，采用陶瓷工艺制成。它具有不错的起始导磁率，一般在1千赫至10兆赫的频率范围内使用。其中高磁导率锰锌铁氧体材料广泛应用于制作电感器、变压器、滤波器的磁芯。在锰锌铁氧体的很多参数中，相当多的性能参数与温度环境是脱不开关系的，如磁导率，具体的来说当磁芯温度一旦超过其居里温度，它的磁导率会急剧下降，也就是说在不到居里温度之前，该磁芯的性能就已经有大幅度下降了。当磁芯用作变压器中时，决定其工作温度的因素有三个，一是磁芯本身的发热，一是线圈的发热，最后是环境温度的影响。现有的磁芯控温都是通过变压器结构来实现的，这种控温方法在效率上不足，且无法影响到磁芯与线圈发热及热积压过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种耐高温的高磁导率锰锌铁氧体磁芯结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种耐高温的高磁导率锰锌铁氧体磁芯结构，磁芯本体外包裹有碳纤维保护层，碳纤维保护层外包裹有隔热层，隔热层内设置有至少一层孔隙，所述孔隙横截面为矩形；隔热层外包裹有镀银层；还包括设置在磁芯本体下方的散热块，散热块上部连接有若干导热硅件，导热硅件一端依次穿过镀银层、隔热层、碳纤维保护层与磁芯本体下部相贴。

优选的，所述镀银层的厚度大于等于碳纤维保护层，碳纤维保护层的厚度为100μm-200μm。

优选的，所述隔热层的厚度为200μm-300μm，孔隙的高度为150μm -250μm。

优选的，所述镀银层、隔热层、保护层之间通过导电胶粘剂连接。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：能够在不影响磁芯性能的同时分隔磁芯的发热环境与线圈的发热环境，使磁芯不受线圈或是环境的温度影响，磁芯产生的热量经由导热硅件通过散热块散热，使散热效果更有保障。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实施例的剖视图。

图3为实施例A部的放大图。

图4为实施例B部的放大图。

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

实施例

如图1-图2所示，本实施例包括磁芯本体1，磁芯本体1外包裹有一碳纤维保护层2，该碳纤维保护层2用作对磁芯本体1的保护，防止其内部在长时间工作时可能出现的被腐蚀、被磨损。本实施例中，该碳纤维保护层2的厚度为100μm。