[实用新型]一种自润滑扣压机精度保持垫片

说明书

本实用新型涉及一种自润滑扣压机精度保持垫片，包括垫片本体，垫片本体为矩形，垫片本体上均匀设有若干通孔，通孔位于垫片本体上表面和下表面的位置设有倒圆角，本实用新型自动润滑的设计使扣压机免去了繁琐的人工润滑工序，防止设备因为润滑不到位导致的性能下降以及划伤，防止设备因为过量润滑导致的润滑油溢出等现象，省去了之前的润滑孔、润滑管路等设施，使扣压机整体外观更加美观协调。

技术领域

本实用新型涉及一种垫片，具体的说，涉及一种自润滑扣压机精度保持垫片，属于液压机械制造技术领域。

背景技术

超薄式扣压机由于结构原因需要大量的摩擦块用以导向、位置校准以及调整等功能，但是由于摩擦块需要进行摩擦的特性，需要定期润滑，而润滑通常是人工用油枪注入润滑，或者用润滑液注入机进行定时润滑，前者操作繁琐，且很容易忘掉润滑工作，后者需要借助复杂的管路进行润滑工作，润滑管路繁琐且容易出现过润滑现象，导致润滑油液溢出等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种自润滑扣压机精度保持垫片，在保持扣压机上的摩擦垫片精度不变的同时，增加自润滑功能，减少扣压机上的垫片磨损情况，实现垫片寿命的延长。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种自润滑扣压机精度保持垫片，包括垫片本体，垫片本体为矩形，垫片本体上均匀设有若干通孔，通孔位于垫片本体上表面和下表面的位置设有倒圆角。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述若干通孔呈矩形阵列排布。

所述通孔内填充有石墨烯与润滑脂的复合材料。

所述垫片本体为耐磨的铝青铜材质，垫片本体设置在扣压机上，扣压机的上部设有模具座，垫片本体设置在扣压机的模具座的四周以及两侧。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型自动润滑的设计使扣压机免去了繁琐的人工润滑工序，防止设备因为润滑不到位导致的性能下降以及划伤，防止设备因为过量润滑导致的润滑油溢出等现象，省去了之前的润滑孔、润滑管路等设施，使扣压机整体外观更加美观协调。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种自润滑扣压机精度保持垫片在扣压机上的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一种自润滑扣压机精度保持垫片的结构示意图；

图3为图2中D-D向的结构示意图；

图4为图3中A部的局部放大图。

图中，1-垫片本体，2-扣压机，3-通孔，4-倒圆角，5-模具座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。