[实用新型]一种塑胶外壳加工用自动安装夹具

说明书

本实用新型公开了一种塑胶外壳加工用自动安装夹具，包括操作平台、旋转构件、驱动构件和夹持构件，所述操作平台的中心开设有传动槽，且传动槽的内周设有与操作平台底部连接的旋转构件，所述操作平台的顶部设有两个对称的支撑板，且两个支撑板底部的中心均一体成型有转轴，且两根转轴的底端贯穿操作平台并分别与旋转构件两侧的中心连接，所述操作平台上开设有两个关于旋转构件对称的驱动槽，且两个驱动槽的内周之间设有驱动构件，所述驱动构件的顶部与中空座底部的中心连接，且中空座的空腔内周设有与中空座侧面连接的夹持构件。该塑胶外壳加工用自动安装夹具，能够根据需要进行调节，同时方便进行翻面处理。

技术领域

本实用新型属于塑胶外壳生产加工设备技术领域，具体涉及一种塑胶外壳加工用自动安装夹具。

背景技术

塑胶的定义：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。塑胶原料的主要成份是含碳化合物，是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份，渗入各种辅助料或添加剂，在特定温度，压力下，具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。塑胶对电、热、声具有良好绝缘性。现阶段，塑胶多用作于生产外壳的材料，塑胶外壳在生产加工的过程中，需要配合使用夹具进行固定，以方便后续进行安装，现有的塑胶外壳加工用自动安装夹具，在使用的过程中，需要手动对工件进翻面，并进行二次夹装，导致使用的效率下降。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种塑胶外壳加工用自动安装夹具，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶外壳加工用自动安装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶外壳加工用自动安装夹具，包括操作平台、旋转构件、驱动构件和夹持构件，所述操作平台的中心开设有传动槽，且传动槽的内周设有与操作平台底部连接的旋转构件，所述操作平台的顶部设有两个对称的支撑板，且两个支撑板底部的中心均一体成型有转轴，且两根转轴的底端贯穿操作平台并分别与旋转构件两侧的中心连接，所述操作平台上开设有两个关于旋转构件对称的驱动槽，且两个驱动槽的内周之间设有驱动构件，所述驱动构件的顶部与中空座底部的中心连接，且中空座的空腔内周设有与中空座侧面连接的夹持构件。

优选的，所述旋转构件包括三个传动齿轮、传动齿带和传动电机，三个所述传动齿轮的外周之间传动连接有传动齿带，且三个传动齿轮的中心均一体成型有传动轴，且三根传动轴的两端均通过轴承座与传动槽的内周连接，处于中间的传动轴的底端贯穿操作平台并通过联轴器与传动电机的输出轴连接，且传动电机的底座与操作平台底部的中心连接。

优选的，所述驱动构件包括驱动板、伸缩杆和驱动座，所述驱动板的底部安装有两根对称的伸缩杆，且两根伸缩杆下半部的固定端分别与对应的驱动槽的内周连接，所述驱动板顶部的中心一体成型有两个对称的凸块，且两个凸块之间居中设有驱动座，所述驱动座的中心一体成型有驱动轴，且驱动轴的两端通过轴承座分别与对应的凸块的中心转动连接。

优选的，所述夹持构件包括夹持电机、丝杆和夹板，所述夹持电机的底座与中空座的侧面连接，且夹持电机的输出轴贯穿中空座并通过联轴器与丝杆的一端连接，且丝杆的另一端通过轴承座与中空座的空腔内周转动连接，所述丝杆两端的外周设有方向相反的螺纹，且丝杆两端的外周均套设有螺母座，且两个螺母座的顶部均通过紧固件安装有夹板。

优选的，另外两根传动轴的顶端贯穿所述操作平台并通过联轴器分别与对应的转轴的底端连接。

优选的，其中一个凸块远离所述驱动座的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿凸块并通过联轴器与驱动轴连接。

优选的，所述操作平台的底部安装有多根支撑腿。