[实用新型]一种冲压模具的进料装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具的进料装置，包括机架，所述机架上沿金属薄片运动方向依次设置有进料轴和用于驱动金属薄片进入冲压装置内的动力辊组，所述机架上在进料轴与动力辊组之间还设置有压平装置，所述压平装置包括底座和设置在底座上的第一下压部，所述底座上设置有与金属薄片宽度相匹配的第一进料槽，所述第一下压部下对方设置有与第一进料槽相匹配的第一下压块，所述底座和第一下压部为磁铁，本实用新型具有结构合理、压平金属薄片以及提高最终产品的合格率的优点。

技术领域

本实用新型属于冲压装置技术领域，具体涉及一种冲压模具的进料装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在生产小型金属件时，原料常常为金属薄片，金属薄片通常是卷在进料轴上的，本身有一定的弯曲，导致在金属薄片进入冲压模具的内部时，可能不是完全平整的，导致冲压出来的金属件尺寸或形状存在误差的情况，产生残次品，降低生产效率。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种冲压模具的进料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具的进料装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具的进料装置，包括机架，所述机架上沿金属薄片运动方向依次设置有进料轴和用于驱动金属薄片进入冲压装置内的动力辊组，所述机架上在进料轴与动力辊组之间还设置有压平装置，所述压平装置包括底座和设置在底座上的第一下压部，所述底座上设置有与金属薄片宽度相匹配的第一进料槽，所述第一下压部下对方设置有与第一进料槽相匹配的第一下压块，所述底座和第一下压部为磁铁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上设置有朝向上方的导向杆，所述下压部设置有与导向杆相匹配的导向孔，并通过导向孔滑动连接在导向杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆的数量至少为两个并分别设置在底座上的第一进料槽的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一下压部上方还设置有第二下压部，所述第二下压部也滑动连接在导向杆上，所述第一下压部上端设置有第二进料槽，所述第二下压部下端设置有与第二进料槽相匹配的第二下压块，所述第二下压部为磁铁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座垂直于第一进料槽方向的两侧设置有固定组件，所述固定组件用于将第一下压部固定连接在底座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括固定块、固定连接在固定块上方的螺杆以及螺纹连接在螺杆上的螺纹座、转动连接在螺纹座上端的卡块，所述第一下压部的上端两侧设置有用于容纳卡块的卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一进料槽、第二进料槽、第一下压块和第二下压块与金属薄片接触的部分均设置有胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过磁铁间的相互吸力，使底座和第一下压部相互靠近，使第一下压部下方的第一下压块向下挤压第一进料槽内的弯曲的金属薄片，使金属薄片重新变成规整的位于同一水平面长条形，从而达到压平金属薄片的作用，具有结构合理、压平金属薄片以及提高最终产品的合格率的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施方式中的结构示意图；

图2是本申请一实施方式中的压平装置的局部剖面图。