[实用新型]一种打捆机用从动轮及与其配合导向板

说明书

本实用新型公开了一种打捆机用从动轮及与其配合导向板，其中，从动轮在以往传统从动轮的基础上增设了导向套，且导向套是由套筒和两个导向限位板构成，且导向限位板的直径大于套筒的直径，因此，导向限位板相对套筒向外延伸，故采用该从动轮后，导向套中的两个导向限位板可对套筒上的捆带进行导向限位，减少捆带在从动轮上的轴向窜动量，进而减少捆带与导向板之间的摩擦，降低故障率；导向板，是与上述从动轮配合使用的，在导向板本体上设置了与导向限位板配合的凹槽，用于进行导向限位板的容纳；上述的打捆机用从动轮及与其配合导向板，具有结构简单、设计合理、使用方便、磨损、故障率低等优点。

技术领域

本实用新型公开涉及打捆机的技术领域，尤其涉及一种打捆机用从动轮及与其配合导向板。

背景技术

打捆机，是指用来捆草的机械。打捆机在完成打捆操作时，捆带是通过矫直器中的从动轮进行传动的，在从动轮的两侧分别设置有导向板，进行捆带的传动导向。

现有矫直器中的从动轮主要由固定轴和轴承两部分构成，其中，轴承的内轴套固定套装在固定轴的外部，轴承为根据设计需要而定制的轴承，宽度较宽，导向板分别位于从动轮的两侧，且从动轮的固定轴两端分别固定在邻近的导向板上。在进行捆带的传动时，主要是依靠轴承的外轴套相对固定轴的转动来实现捆带的传动，然而，在传动的过程中，捆带相对轴承可进行轴向的窜动，使得捆带的两侧与导向板发生摩擦，长期运行后，不仅捆带的边缘出现毛刺、发生变形，而且导向板也磨损严重，致使设备无法正常运行，需要经常进行设备的维修以及导向板的更换，存在故障率高的问题。

因此，如何研发一种新型的从动轮，以降低捆带与导向板之间的摩擦，以解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种打捆机用从动轮及与其配合导向板，以解决以往的从动轮结构，容易发生捆带的轴向窜动，导向板摩擦严重，存在故障率高的问题。

一方面，本实用新型提供了一种打捆机用从动轮，该从动轮包括：固定轴、轴套以及导向套；

所述轴套包括：内轴套以及转动套装在所述内轴套外部的外轴套，所述内轴套固定套装在所述固定轴的外部；

所述导向套包括：套筒以及两个导向限位板；

所述套筒固定套装在所述轴套中外轴套的外部；

两个所述导向限位板均为环形板，套装在所述轴套的外部，分别同轴固定在所述套筒的两端，且两个所述导向限位板的直径均大于所述套筒的直径。

优选，所述套筒为表面光滑的钢制套筒。

进一步优选，两个所述导向限位板为耐磨塑料板。

另一方面，本实用新型还提供了一种打捆机用导向板，用于与上述任意一种从动轮配合使用，所述导向板包括：导向板本体；

所述导向板本体上设置有用于与所述从动轮中固定轴适配的安装孔，在所述安装孔的外周设置有与所述安装孔同心的限位凹槽，所述限位凹槽与所述从动轮中导向限位板适配；

在所述导向板本体上，位于所述导向限位板的两侧设置有用于耐磨块安装的安装槽。

本实用新型提供的打捆机用从动轮，在以往传统从动轮的基础上增设了导向套，且导向套是由套筒和两个导向限位板构成，且导向限位板的直径大于套筒的直径，因此，导向限位板相对套筒向外延伸，故采用该从动轮后，导向套中的两个导向限位板可对套筒上的捆带进行导向限位，减少捆带在从动轮上的轴向窜动量，进而减少捆带与导向板之间的摩擦，降低故障率。

本实用新型提供的打捆机用导向板，是与上述从动轮配合使用的，在导向板本体上设置了与导向限位板配合的凹槽，用于进行导向限位板的容纳。

本实用新型提供的打捆机用从动轮及与其配合导向板，具有结构简单、设计合理、使用方便、磨损、故障率低等优点。