[实用新型]薄壁不锈钢管与接头固定装置

说明书

本实用新型涉及一种薄壁不锈钢管与接头固定装置，属于不锈钢管生产设备领域，包括液压缸、锥芯、胀轴和盖板；所述液压缸设置于盖板的下方，所述锥芯的大端连接于液压缸的伸缩端；所述胀轴由至少两个分块组成，至少两个所述分块沿周向阵列分布，并通过弹性体使所述分块连接至一起，所述分块可沿径向滑动；若干所述分块围合形成与锥芯外形相匹配的第一腔室，所述锥芯滑动于所述第一腔室中；所述胀轴的顶端伸出至盖板外并设置有凸起。本实用新型所述的一种薄壁不锈钢管与接头固定装置，操作简单，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢管生产设备，尤其涉及一种薄壁不锈钢管与接头固定装置，其属于不锈钢管生产设备领域。

背景技术

由于不锈钢管具有良好的力学性能和耐腐蚀等特性，被广泛应用于各种领域。为了方便不锈钢管之间的连接，往往在不锈钢管的两端设置有连接法兰。在制造时，连接法兰与不锈钢管是分开制造的，然后再将其固定在一起。为了提高生产效率，需要专门制作一款工装。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种薄壁不锈钢管与接头固定装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种薄壁不锈钢管与接头固定装置，包括液压缸、锥芯、胀轴和盖板；所述液压缸设置于盖板的下方，所述锥芯的大端连接于液压缸的伸缩端；所述胀轴由至少两个分块组成，至少两个所述分块沿周向阵列分布，并通过弹性体使所述分块连接至一起，所述分块可沿径向滑动；若干所述分块围合形成与锥芯外形相匹配的第一腔室，所述锥芯滑动于所述第一腔室中；所述胀轴的顶端伸出至盖板外并设置有凸起。

进一步地，所述胀轴是由四个分块围合成的柱形结构，所述胀轴的下端设置有承托部，所述承托部上设置有环形的凹槽，所述弹性体置于所述凹槽中。

进一步地，所述分块由上至下依次为功能部、连接部和承托部，所述功能部、连接部和承托部一体成型；所述功能部的直径小于连接部的直径，所述连接部的直径小于承托部的直径；所述功能部伸至盖板的上方，所述凸起设置于所述功能部上。

进一步地，所述盖板包括下板件和上板件，所述上板件设置于下板件的上方，所述下板件与上板件围合成与胀轴外形相匹配的第二腔室，所述胀轴置于第二腔室中。

进一步地，还包括套筒，所述套筒连接于液压缸和盖板之间，所述液压缸的伸缩端置于所述套筒中。

进一步地，所述盖板的顶面上设置有用于定位接头的固定销。

进一步地，所述盖板上设置有若干用于支撑不锈钢管的托架。

有益效果：本实用新型的一种薄壁不锈钢管与接头固定装置，在使用时，首先将接头和不锈钢管套设在一起，启动液压缸，液压缸的伸缩杆带动锥芯向上移动，各个分块沿径向滑动，分块上的凸起将不锈钢管和接头顶压固定在一起；整个操作过程，简单方便，成品率高，无需再使用其他工具，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为图2中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型所述锥芯的结构示意图。

在图中，1、液压缸；2、锥芯；3、胀轴；4、盖板；5、分块；6、弹性体；7、凸起；8、承托部；9、凹槽；10、功能部；11、连接部；12、下板件；13、上板件；14、第二腔室；15、套筒；16、接头；17、固定销；18、不锈钢管；19、托架。

具体实施方式

以下结合附图1至附图4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种薄壁不锈钢管与接头固定装置，包括液压缸1、锥芯2、胀轴3、盖板4和套筒15。