[实用新型]成型平台装置及3D打印机

说明书

本实用新型涉及一种成型平台装置及3D打印机。该成型平台装置包括料槽、成型板、翻转组件和升降组件；成型板的第一端转动连接于升降组件的动力输出端，成型板的第二端转动连接于翻转组件的动力输出端，翻转组件用于驱动成型板绕第一端与升降组件的连接轴线转动；翻转组件连接于升降组件；升降组件能够带动成型板和翻转组件沿竖直方向相对料槽靠近和远离。通过翻转组件带动成型板绕第一端与升降组件的连接轴线转动，使得固化层的一侧受到向上的翻转力，从而使得一部分固化层先脱离料槽底部的离型膜，再通过升降组件带动成型板移动，使得固化层完全脱离离型膜，从而避免直接上拉整个固化层对离型膜造成损伤，以对离型膜起到保护作用。

技术领域

本实用新型涉及光固化3D打印技术领域，特别是涉及成型平台装置及3D打印机。

背景技术

光固化3D打印技术是目前加工精度最高的一种3D打印技术，其基本原理是通过以光敏树脂为原材料，计算机控制打印光源按照打印模型截面图形逐层照射，受光照的光敏树脂将发生光固化从而形成一层固化图案，成型平台上升一层的高度从而进行下一层的光固化打印，新固化层牢固的黏合上一层固化层，循环往复完成整体模型的打印。然而大多3D打印机在打印完一层固化图案后，在上拉固化层使得之脱离料槽底部的离型膜的过程中，容易导致料槽底端的离型膜受损。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中上拉固化层导致料槽底端的离型膜容易受损的技术问题，提供一种成型平台装置。

一种成型平台装置，包括：料槽、成型板、翻转组件和升降组件；

所述成型板沿竖直方向相对所述料槽间隔设置；

所述成型板的第一端转动连接于所述升降组件，所述成型板的第二端转动连接于所述翻转组件的动力输出端，所述翻转组件用于驱动所述成型板绕所述第一端与所述升降组件的连接轴线转动；

所述翻转组件连接于所述升降组件；所述升降组件能够带动所述成型板和所述翻转组件沿竖直方向相对所述料槽靠近和远离。

在其中一个实施例中，所述翻转组件包括连接块、第一驱动件和连接于所述第一驱动件的第一驱动杆；

所述连接块的一端转动连接于所述成型板的第二端，另一端螺纹旋接于所述第一驱动杆背离所述第一驱动件的一端；

所述第一驱动杆在所述第一驱动件的作用下绕所述第一驱动杆的轴线转动，以带动所述连接块沿所述第一驱动杆的轴向移动。

在其中一个实施例中，所述翻转组件还包括连接于所述升降组件的装配架和转动轴，所述装配架构造有装配槽，第一驱动件至少部分容设于所述装配槽内，且所述第一驱动件通过所述转动轴转动连接于所述装配架。

在其中一个实施例中，所述升降组件包括移动板、第二驱动件以及沿竖直方向延伸的第二驱动杆与第三驱动杆；所述移动板沿第一方向的两端分别螺纹连接于所述第二驱动杆和所述第三驱动杆；所述翻转组件连接于所述移动板的一端，所述成型板的第一端转动连接于所述移动板的另一端；

所述第二驱动件通过所述第二驱动杆和所述第三驱动杆转动驱动所述移动板能够沿竖直方向升降，所述移动板带动所述翻转组件和所述成型板同步升降。

在其中一个实施例中，所述升降组件还包括传送带以及分别套设于所述第二驱动杆和所述第三驱动杆的两个驱动轮；

所述第二驱动件驱动其中一个所述驱动轮转动，两个所述驱动轮通过所述传送带传动。

在其中一个实施例中，所述升降组件还包括连接所述第二驱动件的驱动轴的主动轮，所述主动轮和两个所述驱动轮共同张紧所述传送带。

在其中一个实施例中，所述升降组件还包括至少一个张紧轮，所述张紧轮设于所述主动轮和所述驱动轮之间。