[实用新型]内热双循环宽体玻璃退火窑

说明书

本实用新型公开了一种内热双循环宽体玻璃退火窑，其特征在于，它包括窑体及其上设置的输送装置，沿输送方向，窑体设置有第一退火段和第二退火段，第一退火段的窑体炉膛顶部设置有第一风机组，第二退火段的窑体炉膛顶部设置有第二风机组。本实用新型结构简单，占地少，减少设备投资，可多条生产线共用，提高设备效率，节省能源。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，更具体的是涉及一种玻璃退火窑。

背景技术

我国的玻璃产量巨大，而且消耗大量能源。高温玻璃液需经过玻璃退火窑降温后成为玻璃产品，初步计算，每千克玻璃从600℃降低到150℃，释放热量在900kJ以上，所以，玻璃退火窑的长度一般都会很长，需要耗费大量的燃气进行缓慢加热并保持。因此许多产家致力于玻璃退火窑余热利用技术的研究，在玻璃退火窑一侧开设相应的常温空气进口，另一侧开设相应的热气排出口，通过排风机将热气排出口排出的热空气经过相应的烟道送入相应的余热回收锅炉中进行余热再利用处理，但事实上会导致对玻璃退火的效果低，因此，有必要对窑体进行改进，以达到退火效果好，并且能够减少占地空间，更加节能环保的目的。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，占地空间小，环保节能的内热双循环宽体玻璃退火窑。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种内热双循环宽体玻璃退火窑，其特征在于，它包括窑体及其上设置的输送装置，沿输送方向，窑体设置有第一退火段和第二退火段，第一退火段的窑体炉膛顶部设置有第一风机组，第二退火段的窑体炉膛顶部设置有第二风机组。

作为上述方案的进一步说明，第一风机组包括沿输送方向依次设置的至少两台抽风机，第二风机组包括至少两排吹风机组，每排吹风机组包括沿输送方向依次设置的两台吹风机。

进一步地，所述第一退火段的炉膛高度小于第二退火段。

进一步地，炉膛顶部设置有纵向设置的加强筋一和横向设置的加强筋二，加强筋二与加强筋一垂直连接，形成纵横相交的加强骨架结构。

进一步地，输送装置采用输送带的形式，窑体的下部设置有与输送带对应的输送平台，输送平台从窑体的前端延伸向后端。

进一步地，所述窑体炉膛的宽度为3-4m，占地少，减少设备投资。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是。

本实用新型采用主要由窑体及其上设置的输送装置构成的玻璃退火窑结构，沿输送方向，窑体设置有第一退火段和第二退火段，第一退火段的窑体炉膛顶部设置有第一风机组，第二退火段的窑体炉膛顶部设置有第二风机组；第一风机组包括沿输送方向依次设置的至少两台抽风机，第二风机组包括至少两排吹风机组，每排吹风机组包括沿输送方向依次设置的两台吹风机。占地少，减少设备投资，可多条生产线共用，提高设备效率；节省能源，比传统退火窑省燃气30%。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、窑体 2、输送装置 3、第一退火段 4、第二退火段 5、第一风机组 6、第二风机组 7、加强筋一 8、加强筋二。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。