[实用新型]一种节能型组合式锅炉排污掺混系统

说明书

本申请提供一种节能型组合式锅炉排污掺混系统；涉及发电站节能技术领域，包括带有容纳腔的扩容器和排污管，扩容器入口端用于连通外部进水管，出口端连通排污管，排污管远离扩容器的一端用于连通冷却塔塔底水池，以将扩容器内的水体通过排污管输入到塔底水池；扩容器容纳腔顶部连通有排汽管，进入定期排污扩容器的疏放水经扩容降压后，蒸汽通过上部排汽管排入大气，疏水经排污水管自流至机械通风冷却塔塔底水池，利用塔底水池同时作为掺凉水池，省去掺凉水池，取消单独的掺凉水系统，利用循环的冷却水对其掺凉，同时作为冷却塔的补水，节省了新鲜水的用量，节约施工场地，提高水利用率，能够节省掺凉水池及相应管道，减少厂用地，节省初投资。

技术领域

本申请涉及发电站节能技术领域，特别涉及一种节能型组合式锅炉排污掺混系统。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

常规发电机组锅炉定排/连排排污系统流程为：排污水排至掺凉水池，水工提供冷却水进行掺凉。掺凉后的水由排污水泵排至工业废水处理系统，处理合格后再进入水工回用水池回用于灰渣系统，煤场冲洗等。

发明人发现，整个系统涉及掺凉水池、工业废水池、回用水池以及定排/连排排污管及水泵、水工掺凉水管等，系统较为复杂，对于用地紧张的项目，水池布置困难。且部分水池为敞口式布置，寒冷地区的项目，冷季出现冒白汽、水池内外及附近路面结冰等现象，影响安全运行。

实用新型内容

本申请的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种节能型组合式锅炉排污掺混系统；进入定期排污扩容器的疏放水经扩容降压后，蒸汽通过上部排汽管排入大气，疏水经排污水管自流至机械通风冷却塔塔底水池，利用塔底水池同时作为掺凉水池，省去掺凉水池，取消单独的掺凉水系统，优化系统流程，节约厂用地，节省项目投资，提高水利用率。

为了实现上述目的，采用以下技术方案：

一种节能型组合式锅炉排污掺混系统，包括带有容纳腔的扩容器和排污管，扩容器入口端用于连通外部进水管，出口端连通排污管，排污管远离扩容器的一端用于连通冷却塔塔底水池，以将扩容器内的水体通过排污管输入到塔底水池；扩容器容纳腔顶部连通有排汽管。

进一步地，所述扩容器出口端通过U型水封管连通排污管。

进一步地，所述扩容器内容纳腔高于排污管，用于使容纳腔内的水体经排污管自流至塔底水池。

进一步地，所述排污管远离扩容器的一端设有至少两条支管，支管均与排污管主体连通，每条支管对应连通一个塔底水池。

进一步地，所述支管上设有阀门，通过阀门的开闭控制支管与塔底水池的连通状态。

进一步地，所述支管一端位于塔底水池外，另一端穿过塔底水池后位于塔底水池内。

进一步地，所述支管位于塔底水池内部分的侧壁上，均匀布置有多个通孔，形成多孔排放管，用于穿过侧壁排出支管内地水体。

进一步地，所述支管位于塔底水池内的一端，端部封堵，支管通过侧壁通孔连通外部。

进一步地，所述支管穿过塔底水池侧壁，并靠近塔底水池上部布置。

进一步地，所述扩容器设有多个入口开孔，多个入口开孔分别通过管道对应连通不同的排水设备。

与现有技术相比，本申请具有的优点和积极效果是：

(1)进入定期排污扩容器的疏放水经扩容降压后，蒸汽通过上部排汽管排入大气，疏水经排污水管自流至机械通风冷却塔塔底水池，利用塔底水池同时作为掺凉水池，省去掺凉水池，取消单独的掺凉水系统，优化系统流程，节约厂用地，节省项目投资，提高水利用率。