[实用新型]一种前推式数控机床气动筒夹座

说明书

本实用新型公开了一种前推式数控机床气动筒夹座，包括连接槽，连接槽的内部开设有具洞，具洞的内部固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有第二磁块，支撑板的顶部固定安装有弹簧，具洞的内部活动安装有螺纹槽，螺纹槽的底部固定安装有第一磁块，连接槽的内部连通有螺纹筒，螺纹筒的外侧活动安装有转环，圆环的顶部固定安装有拉绳，圆形卡板的内部均活动安装有多个摆动板，摆动板的内侧固定安装有卡块。通过设置螺纹槽、转环、卡块和摆动板，可以在夹具进入到夹座的内部后直接安装在螺纹槽的内部进行固定，在使得卡块直接将夹具直接卡住，这样一方面可以快捷地将夹具进行前推式固定住，另一方面还可以将夹具在夹座的内部进行双重固定。

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种前推式数控机床气动筒夹座。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。

现有的前推式数控机床夹座普遍的都是将夹具直接夹持在夹座的内部进行直接固定，但是在使用时气动筒夹座安装的结构太过复杂，夹座无法前推式地将夹具进行直接固定，这就导致了工作人员在进行更换夹具的过程中增加了安装的繁琐和难度，另外夹具在直接进入到夹座的内部时需要用手进行固定扶持进行安装，从而导致了安装夹具的过程难度更加的复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种前推式数控机床气动筒夹座，以解决上述背景技术中提出现有的一种前推式气动筒夹座在使用过程中，由于使用时气动筒夹座安装的结构太过复杂，夹座无法前推式地将夹具进行直接固定，从而导致了工作人员在进行更换夹具的过程中增加了安装的繁琐和难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前推式数控机床气动筒夹座，包括连接槽，所述连接槽的内部开设有具洞，所述具洞的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第二磁块，所述支撑板的顶部固定安装有弹簧，所述具洞的内部活动安装有螺纹槽，所述螺纹槽的底部固定安装有第一磁块，所述连接槽的内部连通有螺纹筒，所述螺纹筒的外侧活动安装有转环，所述转环的顶部活动安装有圆环，所述圆环的顶部固定安装有拉绳，所述螺纹筒的顶部固定安装有圆形卡板，所述圆形卡板的内部均活动安装有多个摆动板，所述摆动板的内侧固定安装有卡块。

优选的，所述连接槽的底部固定安装有第二底座，所述第二底座的底部固定安装有第一底座。

优选的，所述连接槽、第二底座和第一底座的内部均开设有具洞，所述第一底座的底部均开设有多个钉槽。

优选的，所述弹簧远离支撑板的一端固定安装在螺纹槽的底部。

优选的，所述螺纹筒和具洞的内部均活动安装有夹具，所述拉绳远离圆环的一端固定安装在摆动板的外侧，所述卡块远离摆动板的一端活动安装在夹具的外侧。

优选的，所述夹具的底部活动安装在螺纹槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置螺纹槽、转环、卡块和摆动板，可以在夹具进入到夹座的内部后直接安装在螺纹槽的内部进行固定，在使得卡块直接将夹具直接卡住，利用转环的向下移动带动拉绳向下移动，再利用拉绳带动摆动板使得卡块紧贴夹具地外侧，从而将夹具进行直接固定住，这样一方面可以快捷地将夹具进行前推式固定住，另一方面还可以将夹具在夹座的内部进行双重固定。