[实用新型]一种挤出机用顶螺杆工装

说明书

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其是一种挤出机用顶螺杆工装，包括底板、前挡板、后撑板和两块连接板，所述前挡板和后撑板分别焊接固定在底板的两端，两块所述连接板分别焊接固定在前挡板和后撑板的两侧；所述前挡板的中央设有顶出孔，所述顶出孔的上下各设有一个朝向后撑板的防变形板；千斤顶放置于所述底板上，位于后撑板和防变形板之间，千斤顶的顶杆经顶出孔穿出，与螺杆接触。本实用新型提的挤出机用顶螺杆工装，在前挡板上顶出孔的上下各设置有一个防变形板，可以起到良好的支撑作用，可有效避免前挡板变形，进而避免因变形而导致焊缝开裂。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其是一种挤出机用顶螺杆工装。

背景技术

挤出机在更换螺杆使需要用千斤顶将之前装配的螺杆顶出，再进行更换，但是，如果前一根螺杆在挤出机内的时间较长，或者受湿度等条件的影响，连接部分容易生锈而导致无法顺利顶出。此时，通常需要较大的顶出力，但顶出力加大后很容易将顶螺杆工装的前挡板顶变形，严重者甚至会导致顶螺杆工装的焊缝开裂。

因此，针对螺杆连接部分生锈而导致难以顶出的情况，有必要开发一种高强度的挤出机用顶螺杆工装，可承受较大的顶出力。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种挤出机用顶螺杆工装，该工装在前挡板上顶出孔的上下各设置有一个防变形板，可以起到良好的支撑作用，可有效避免前挡板变形，进而避免因变形而导致焊缝开裂。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种挤出机用顶螺杆工装，包括底板、前挡板、后撑板和两块连接板，所述前挡板和后撑板分别焊接固定在底板的两端，两块所述连接板分别焊接固定在前挡板和后撑板的两侧；所述前挡板的中央设有顶出孔，所述顶出孔的上下各设有一个朝向后撑板的防变形板；

千斤顶放置于所述底板上，位于后撑板和防变形板之间，千斤顶的顶杆经顶出孔穿出，与螺杆接触。

具体地，上述前挡板与连接板连接的拐角处设有加强筋。

具体地，上述底板的底部间隔设置两根支撑筋。

具体地，上述连接板在与前挡板和后撑板接触的一面，所述连接板的拐角切削形成焊接斜面，所述焊接斜面与前挡板和后撑板之间填充焊料焊接固定。

具体地，上述前挡板和后撑板在与焊接斜面对应的部位向内凹陷形成焊接凹槽，所述焊接斜面与焊接凹槽之间填充焊料焊接固定。

具体地，上述前挡板的厚度大于后撑板的厚度。

具体地，上述前挡板的厚度为80mm，所述后撑板和连接板的厚度为60mm。

具体地，上述顶出孔的周围设有若干个固定孔，用于将工装固定在挤出机上。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型提的挤出机用顶螺杆工装，在前挡板上顶出孔的上下各设置有一个防变形板，可以起到良好的支撑作用，可有效避免前挡板变形，进而避免因变形而导致焊缝开裂；

（2）本实用新型在连接板在与前挡板和后撑板接触的一面拐角切削形成焊接斜面，并在前挡板和后撑板相应的位置设置向内凹陷的焊接凹槽，焊接斜面与焊接凹槽之间填充焊料将彼此焊接固定，焊接斜面和焊接凹槽的设置可有效增加焊接面积，提高焊接牢固度，可有效避免较大顶出力作用下导致焊缝开裂。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图（未显示焊料）；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是焊接斜面与焊接凹槽之间填充焊料的示意图；