[实用新型]一种铝液用浇注装置有效
| 申请号: | 202120979862.9 | 申请日: | 2021-05-08 |
| 公开(公告)号: | CN214720500U | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
| 发明(设计)人: | 刘海军 | 申请(专利权)人: | 无锡震达增压科技有限公司 |
| 主分类号: | B22D37/00 | 分类号: | B22D37/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝液用 浇注 装置 | ||
本申请涉及一种铝液用浇注装置,其包括水平设置的工作台、连接于工作台的浇注包、连通于浇注包下部的传输管,所述传输管朝向地面倾斜设置,所述传输管远离浇注包的端部连通有出液管,所述出液管上连接有调速组件。本申请具有提高铝液浇注的稳定性的效果。
技术领域
本申请涉及铝液浇注的领域,尤其是涉及一种铝液用浇注装置。
背景技术
增压器是一种活塞式航空发动机借以增加气缸进气压力的装置,目前,市面上的增压器压气机壳一般通过重熔用铝锭浇注成型。铝锭是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属,铝的密度较小,又被称作轻金属,可以有效减轻增压器压气机壳的自重。
公告号为CN201728360U的中国专利公开了一种铝液浇注装置,包括浇注包、翻转架、油缸,浇注包与翻转架连接,翻转架与油缸连接,油缸安装在固定架上,翻转架上设有凹形体,凹形体与浇注包的壳体外部设置的凸形体相匹配。
针对上述中的相关技术,发明人认为:浇铸铝液时,油缸的活塞杆伸出,翻转架和浇注包一起以连接轴为中心逆时针旋转,铝液从浇注包左侧的浇注口流出。在旋转过程中,浇注包呈敞口状,且由于浇注包产生翻转,铝液在浇注包内产生晃动,操作人员不易控制铝液的浇注量,浇注过程不稳定,影响铸件浇注的生产质量。
实用新型内容
为了提高铝液浇注的稳定性,从而提高铸件浇注的生产质量,本申请提供一种铝液用浇注装置。
本申请提供的一种铝液用浇注装置采用如下的技术方案:
一种铝液用浇注装置,包括水平设置的工作台、连接于工作台的浇注包、连通于浇注包下部的传输管,所述传输管朝向地面倾斜设置,所述传输管远离浇注包的端部连通有出液管,所述出液管上连接有调速组件。
通过采用上述技术方案,根据实际使用需求,通过调速组件控制铝液浇注流量,浇注包内的铝液通过自重进入传输管,最后从出液管的端部流出,同时,减少了浇注过程中,铝液晃动进而导致铝液飞溅的可能,提高了铝液的浇注的稳定性,从而提高铸件浇注的生产质量。
可选的,所述调速组件包括固定连接于出液管内壁的限流板、转动连接于出液管内壁的调节齿轮,所述限流板和调节齿轮相抵触,所述限流板上开有若干透水孔,所述调节齿轮上相对于透水孔的位置开有调节孔,所述出液管上连接有用于驱动调节齿轮转动的驱动件。
通过采用上述技术方案,调节齿轮转动时,调节齿轮对透水孔进行遮挡,减少了透水孔内可通过的铝液量,从而调节浇注时铝液的流量控制。
可选的,所述出液管的上部开有安装槽,所述驱动件为滑移在安装槽内的驱动齿条,所述驱动齿条啮合于调节齿轮,所述出液管上转动连接有啮合于驱动齿条的驱动齿轮,所述出液管上连接有对驱动齿轮进行限位的锁紧件。
通过采用上述技术方案,操作人员转动驱动齿轮,驱动齿轮带动驱动齿条滑动,驱动齿条联动调节齿轮。
可选的,所述出液管远离传输管的一端呈封闭状,所述出液管上连通有竖向设置的导液管。
通过采用上述技术方案,导液管对出液管内流出的铝液进行的限位和导向,进一步减少了铝液飞溅的可能。
可选的,所述浇注包内设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括转动连接在浇注包内部的主轴,所述主轴的周壁上固定连接有若干搅拌杆,所述主轴的端部连接有用于驱动主轴转动的电机。
通过采用上述技术方案,搅拌组件对浇注包内的铝液进行搅拌,减少了浇注包内的铝液产生凝结的可能,提高了浇注质量。
可选的,所述传输管上固定连接有平行于驱动齿条的固定条,所述固定条沿着驱动齿条的滑移方向开设有限位槽,所述驱动齿条上固定连接有滑移在限位槽内的限位条。
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