[实用新型]一种筛砂加工用降尘设备

说明书

本实用新型涉及一种筛砂加工用降尘设备，包括底座，所述底座的顶部固连有伸缩筒，所述伸缩筒的顶部铰接有支撑杆，所述支撑杆中远离伸缩筒的一端设置有两个直流套管，两个直流套管的底部分别连通有多个第一水管和第二水管，所述第一水管和第二水管的底部分别安装有雾化喷头和细水喷头，所述支撑杆与伸缩筒之间连接有液压杆，所述底座的顶部设置有水箱和净化箱，所述水箱的顶部连通有第一水泵，所述净化箱的顶部安装有箱盖，所述净化箱的内部对称开设有两组限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有框体，两个所述框体的内部分别安装有第一过滤网和第二过滤网，所述箱盖的顶部设置有第二水泵。该降尘设备的降尘效果好，且可对水资源进行循环利用。

技术领域

本实用新型涉及河砂加工技术领域，具体为一种筛砂加工用降尘设备。

背景技术

目前，在加工筛选天然砂时需要使用到磁选机，磁选机进料时需要使用到料斗，而料仓加料时一般通过人工将天然砂用推车推至原料料仓进行加料，在下料过程中，其天然砂会有粉尘飘散，需要使用到降尘设备对其进行降尘，现有的降尘设备一般采用水洒方式降尘，其结构较为简单，是通过雾化头使水流形成雾化，再喷洒在扬尘中，加重粉尘重量，以达到降尘的目的，这样的方式虽然能够达到降尘的效果，但是其降尘效果较差，因雾化水汽重量的原因，若是遇到风量较大的天气，可以会使粉尘加水汽一起扩散，形成新的扬尘，同时现有的降尘设备在使用时，其一般直接从外界抽取干净的水源，其缺少对污水净化的功能，但是在加工筛选天然砂时，会产生很多的污水，其无法对这些污水进行利用，造成降尘成本的增加，并且无法响应国家号召的节能环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筛砂加工用降尘设备，该降尘设备的降尘效果好，且可对水资源进行循环利用，解决了现有的降尘设备降尘效果差和无法对水资源循环利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛砂加工用降尘设备，包括底座，所述底座的顶部固连有伸缩筒，所述伸缩筒的顶部通过转动座铰接有支撑杆，所述支撑杆中远离伸缩筒的一端设置有两个直流套管，两个所述直流套管的底部分别连通有多个第一水管和第二水管，所述第一水管和第二水管的底部分别安装有雾化喷头和细水喷头，所述支撑杆与伸缩筒之间连接有液压杆，所述底座的顶部设置有水箱和净化箱，所述水箱的顶部连通有第一水泵，所述净化箱的顶部安装有箱盖，所述净化箱的内部对称开设有两组限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有框体，两个所述框体的内部分别安装有第一过滤网和第二过滤网，所述箱盖的顶部设置有第二水泵。

优选的，所述伸缩筒的伸缩端表面固定套接有安装板，所述液压杆的一端与支撑杆的底部铰接、另一端与安装板的顶部铰接。

优选的，所述第一水泵的进水端与水箱之间通过管道连通，所述第一水泵的出水端连通有供水管，两个所述直流套管与供水管之间均通过管道连通。

优选的，所述支撑杆的一端安装有限位卡块，两个所述直流套管的表面均内嵌于限位卡块的内部，所述供水管的表面套设有与支撑杆固连的限位座。

优选的，所述第二水泵的出水端和净化箱之间通过管道连通，所述水箱和净化箱之间通过管道连通，所述第二水泵的进水端通过管道与外部污水池连通。

优选的，所述第一水泵和第二水泵的底部分别安装有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板分别与水箱和净化箱固连。

优选的，所述水箱的两侧均对称固连有第一卡位块，所述净化箱的两侧均对称固连有第二卡位块，所述第一卡位块和第二卡位块的底部均与底座固连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在两个直流套管的底部分别安装有雾化喷头和细水喷头，可以在降尘过程中使天然砂形成的粉尘充分与水接触，防止粉尘扩散，提高降尘效果，防止二次形成扬尘；

本实用新型通过第二水泵从污水池中抽取污水，再经过净化箱中第一过滤网和第二过滤网的净化，直接供给水箱，这样循环利用废水，达到节能环保的目的。