[实用新型]一种用于组装LED灯的输料机构

说明书

本实用新型属于LED组装技术领域，具体公开了一种用于组装LED灯的输料机构，包括基架、输料单元、挡线单元和整线单元，输料单元，安装至基架上，用于悬挂并输送电线插头；挡线单元，可水平移动地设置于基架上并位于输料单元一端上方，用于限制输料单元上的电线插头逐根输出；整线单元，可升降地设置于基架上并位于挡线单元上方，用于配合挡线单元并捋直输料单元上的电线插头的线头。通过输料单元、挡线单元和整线单元的相互配合，进一步将电线插头的线头捋直，避免人工操作的错误，便于后续将电线插头插入LED灯的发光板螺接孔处，同时，自动化的设备操作，能够极大提高处理效率，满足生产要求。

技术领域

本实用新型涉及LED组装技术领域，特别涉及一种用于组装LED灯的输料机构。

背景技术

LED灯在组装过程中，通过将电线插头与LED灯的发光板螺接，使得电线插头中的线头能够固定于发光板上，便于后期将线头与发光板的接口进行焊接固定。在将电线插头与LED灯的发光板螺接之前，需要将电线插头的线头捋直，方便组装时电线插头容易插入LED灯的发光板螺接孔处。

由于线头比较小，且比较软，因此采用人工进行捋直，但组装人员参差不齐，导致有些电线插头的线头没能完全捋直，在组装过程中很难插入LED灯的发光板螺接孔处；同时，人工处理的效率太低，很难满足生产的要求。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种用于组装LED灯的输料机构，解决组装人员参差不齐，导致有些电线插头的线头没能完全捋直，在组装过程中很难插入LED灯的发光板螺接孔处及生产效率慢的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于组装LED灯的输料机构，包括：

基架；

输料单元，安装至所述基架上，用于悬挂并输送电线插头；

挡线单元，可水平移动地设置于所述基架上并位于所述输料单元一端上方，用于限制所述输料单元上的电线插头逐根输出；

整线单元，可升降地设置于所述基架上并位于所述挡线单元上方，用于配合所述挡线单元并捋直所述输料单元上的电线插头的线头。

作为优选的，所述输料单元包括震动器和设置在所述震动器上的支撑杆，所述支撑杆上固定有两悬挂杆，两所述悬挂杆之间形成用于悬挂电线插头的悬挂架，所述震动器用于震动悬挂架使得电线插头沿着悬挂架移动。

进一步的，两所述悬挂杆与支撑杆之间呈非垂直设置。

进一步的，所述挡线单元包括挡线杆A、挡线杆B、连接所述挡线杆A和所述挡线杆B的连接臂，以及包括驱动所述连接臂水平移动的驱动件A，以便所述挡线杆A、挡线杆B交替移动至第一根电线插头两侧。

进一步的，所述连接臂呈“U”形并位于悬挂架一端上方，所述连接臂一端与所述驱动件A的输出端固定连接，所述驱动件A的底座固定于所述基架上。

进一步的，所述整线单元包括气动手指、旋转气缸和驱动件B，所述气动手指与所述旋转气缸的输出轴固定连接，所述驱动件B的输出端与所述旋转气缸固定连接并且所述驱动件B的底座固定于所述基架上。

进一步的，所述气动手指包括左夹爪和右夹爪，所述左夹爪和右夹爪的对合端上分别设有对位企口，所述左夹爪和右夹爪的对合端上的对位企口上下交替设置，以便形成用于容纳电线插头线头的槽口。

本实用新型的有益效果是：通过输料单元、挡线单元和整线单元的相互配合，进一步将电线插头的线头捋直，避免人工操作的错误，便于后续将电线插头插入LED灯的发光板螺接孔处，同时，自动化的设备操作，能够极大提高处理效率，满足生产要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的应用示意图；