[实用新型]一种匀胶撕膜装置

说明书

本申请公开了一种匀胶撕膜装置，包括：支撑板、辊压机构、固化机构、支撑板驱动机构、底板、升降板、第一支柱、第二支柱，所述辊压机构与所述支撑板连接并可相对于所述支撑板移动；所述固化机构与所述支撑板固定连接；所述支撑板驱动机构安装于所述底板，并驱动所述支撑板沿底板所在平面移动；所述第一支柱、第二支柱设置在所述升降板与所述底板之间，所述第一支柱一端与所述升降板固定连接，另一端与所述底板铰接；所述第二支柱一端与所述升降板固定连接，另一端设有弧形导轨，所述底板远离所述第一支柱的一侧与所述弧形导轨相配合；还设有用于驱动所述底板旋转的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的两端分别与所述底板、升降板铰接。

技术领域

本申请涉及玻璃加工机械技术领域，特别是涉及一种匀胶撕膜装置。

背景技术

在手机、平板电脑等电子设备加工过程中，为了美观或使用需要，常常要在玻璃面板上形成花纹，常规的操作是在玻璃面板上涂胶，然后将纹理模板覆盖在玻璃面板上，再利用胶辊将UV胶推匀，光照固化使UV胶凝固，在玻璃面板表面形成花纹。

目前对玻璃面板进行加工过程的操作，需要先后使用点胶阀、纹理模板、胶辊、UV灯对玻璃面板进行操作，结构复杂，占用空间较大；且UV胶光照固化后，纹理模板与胶紧密接触，难以分离，容易损坏纹理模板或UV胶；或者需要人工辅助纹理模板的分离，导致加工效率低下。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的为提供一种匀胶撕膜装置；本申请提供的匀胶撕膜装置，占用空间小，可以减小整个加工设备所需空间。并且，由于辊压机构和固化机构都是设置在支撑板上，支撑板与底板滑动连接，当底板转动时不会造成阻碍。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种匀胶撕膜装置，包括：支撑板、辊压机构、固化机构、支撑板驱动机构、底板、升降板、第一支柱、第二支柱，

所述辊压机构与所述支撑板连接并可相对于所述支撑板移动；所述固化机构与所述支撑板固定连接；所述支撑板驱动机构安装于所述底板，并驱动所述支撑板沿底板所在平面移动；

所述第一支柱、第二支柱设置在所述升降板与所述底板之间，所述第一支柱一端与所述升降板固定连接，另一端与所述底板铰接；所述第二支柱一端与所述升降板固定连接，另一端设有弧形导轨，所述底板远离所述第一支柱的一侧与所述弧形导轨相配合；还设有用于驱动所述底板旋转的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的两端分别与所述底板、升降板铰接。

优选地，所述底板通过滚轮或滑块，与所述弧形导轨相配合。

优选地，所述底板设有2-8个滚轮，所述滚轮夹持在所述弧形导轨两侧。

优选地，设有两个所述第一支柱，所述弧形导轨的圆心，位于两个所述第一支柱与所述底板铰接点的连线上；且以所述底板与所述升降板水平时的平面为基准，所述弧形导轨与圆心的夹角为-15°至15°。

优选地，所述旋转驱动机构靠近所述第二支柱设置；所述旋转驱动机构包括旋转驱动座体和旋转驱动输出轴，所述旋转驱动座体与所述升降板铰接，所述旋转驱动输出轴与所述底板铰接。

优选地，还设有升降驱动机构，所述升降驱动机构用于驱动所述升降板沿竖直方向移动。

优选地，所述底板设有挖空区，所述支撑板与所述底板滑动连接，且所述支撑板的至少部分移动路径位于所述挖空区。

优选地，所述底板在所述挖空区的两侧设有导轨，所述支撑板的两端分别设有与所述导轨相配合的滑块。

优选地，所述支撑板与所述底板垂直，所述辊压机构、固化机构分别设置在所述支撑板的两侧。