[实用新型]电机的风叶组件

说明书

本实用新型公开了一种电机的风叶组件，包括风叶和磁环，风叶包括多片叶片，风叶的中部设有安装柱，叶片均布在安装柱的外周，安装柱上设有安装孔，磁环套设在安装柱外侧，安装柱与风叶为一体成型结构。通过在风叶的中部设有安装柱，可以直接将磁环套设在安装柱上，即将磁环直接安装在风叶上，实现了磁环与风叶的零距离，使整个风叶组件的轴向长度大幅缩短，整体占用空间小，同时使装配步骤减少，节省装配工时，提高装配效率。

技术领域

本实用新型属于一种电机的重要组成部分，尤其是涉及一种电机的风叶组件。

背景技术

现有的随着社会不断发展进步，人们生活品质不断提高，家电行业对于电机的要求也不断提高，发展趋势要求电机体积小和高度矮。现有的电机风叶和磁环在安装时，通过连杆固定，风叶和磁环分别安装在连杆的两端，从而使得两者的距离较大，增加了整个电机的体积，使得整体结构不紧凑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的电机的风叶组件。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种电机的风叶组件，包括风叶和磁环，风叶包括多片叶片，风叶的中部设有安装柱，叶片均布在安装柱的外周，安装柱上设有安装孔，磁环套设在安装柱外侧，安装柱与风叶为一体成型结构。

本实用新型的有益效果是：通过在风叶的中部设有安装柱，可以直接将磁环套设在安装柱上，即将磁环直接安装在风叶上，实现了磁环与风叶的零距离，使整个风叶组件的轴向长度大幅缩短，整体占用空间小，同时使装配步骤减少，节省装配工时，提高装配效率。

在一些实施方式中，安装柱的外侧设有卡条，磁环的内壁设有卡槽，卡槽与卡条相配合。由此，设有卡条和卡槽，利于磁环与安装柱的固定配合，防止磁环相对风叶转动。

在一些实施方式中，安装柱的顶部设有限位台，限位台的外径大于安装柱的外径。由此，设有限位台，可以保证磁环固定在安装柱上，防止磁环与安装柱发生分离。

在一些实施方式中，限位台和安装柱为一体成型结构。由此，可以方便整个风叶的成型加工。

在一些实施方式中，叶片的底边为直边，叶片为直板叶片。由此，叶片为直板叶片，使得该风叶可以配置不同转向的电机

在一些实施方式中，叶片的数量呈奇数。由此，有利于削弱噪声。

在一些实施方式中，叶片的数量为十九片。由此，可以满足电机的散热要求。

附图说明

图1是本实用新型的电机的风叶组件的结构示意图；

图2是本实用新型的电机的风叶组件中磁环的结构示意图；

图3是本实用新型的电机的风叶组件中风叶的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1～图3。电机的风叶组件，包括风叶1和磁环2，风叶1包括多片叶片11，风叶1的中部设有安装柱12，叶片11均布在安装柱12的外周，安装柱12上设有安装孔13，磁环2套设在安装柱12外侧，安装柱12与风叶1为一体注塑成型结构。在实际使用过程中，风叶1还包括面板16，叶片11设于面板16上，相邻叶片11与面板16形成风道，便于热量的及时散出。其中，叶片11和面板16为一体成型结构。

通过在风叶1的中部设有安装柱12，可以直接将磁环2套设在安装柱12上，即将磁环2直接安装在风叶1上，实现了磁环2与风叶1的零距离，使整个风叶组件的轴向长度大幅缩短，整体占用空间小，同时使装配步骤减少，节省装配工时，提高装配效率。同时，通过设有安装孔13，可以方便电机转轴的安装。

在实际使用过程中，为了保证风叶1的散热效率，叶片11的外边缘与面板16的外边缘相平齐。