[实用新型]一种全自动电子秤传感金属钻孔机

说明书

本实用新型公开了一种全自动电子秤传感金属钻孔机，包括底架，所述底架上固定安装有振动盘、震动轨道、加工机构、钻孔机构，所述振动盘与震动轨道的一侧固定连接，所述加工机构包括加工台和位移机构，所述加工台固定安装在位移平台上，所述加工台上设有工作槽，所述位移机构包含位移气缸、直线轨道、位移平台，直线轨道延Y轴方向安装在位移平台下方，位移气缸固定安装在底架上，位移气缸的伸缩杆固定连接位移平台，位移气缸带动位移平台在直线轨道上，延Y轴做往复运动，从而实现在平面上对物料不同位置进行钻孔加工。

技术领域

本实用新型具体为一种全自动电子秤传感金属钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。

如图4，由于工艺要求，产品需要钻两组孔位，一组孔位为孔一 61，另一组孔位为孔二62，现有技术中，先用一台机器进行孔一61钻孔，然后再用另一台机器进行孔二62钻孔，整个加工过程需要两台机器，且需要工人干预，无法实现一台机器自动调整钻孔位置，成本高，效率低，不利于批量生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动电子秤传感金属钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动电子秤传感金属钻孔机，如图1所示，包括底架，所述底架上固定安装有振动盘、震动轨道、加工机构、钻孔机构，所述振动盘与震动轨道的一侧固定连接，所述加工机构包括加工模块和位移模块，所述加工模块包括加工台和加工槽，所述加工台固定安装在位移平台上，所述加工台上设有工作槽，所述位移模块包含位移气缸、直线轨道、位移平台，直线轨道沿Y轴方向安装在位移平台下方，位移气缸固定安装在底架上，位移气缸的伸缩杆固定连接位移平台，位移气缸带动位移平台在直线轨道上，沿Y轴做往复运动，从而实现在平面上对物料不同位置进行钻孔加工。

进一步的技术方案，所述加工机构含有夹紧模块，夹紧模块包括夹紧气缸和夹紧块，所述位移平台上固定安装夹紧气缸，夹紧气缸的伸缩端固定连接夹紧块，当夹紧气缸启动时，带动夹紧块，夹紧物料。

进一步的技术方案，所述加工机构含有排料模块，排料模块包括排料气缸和排料杆，所述位移平台上还固定有排料气缸，排料气缸伸缩端固定连接排料杆，排料气缸动作时，排料杆伸出，将物料推出工作槽。

进一步的技术方案，所述底架上还有送料机构和推料机构，送料机构包含振动盘、震动轨道，以及待料模块，待料模块包括待料块、待料槽、送料气缸、直线轨道一，待料块上设有待料槽，待料块位于震动轨道一端，直线轨道一固定安装在待料块下方，送料气缸固定安装底架上，送料气缸伸缩杆固定连接在待料块一端，送料气缸动作，通过直线轨道带动待料块，沿Y轴做往复运动。

所述推料机构位于送料机构的一端，所述推料机构包括校正模块、推料模块，所述校正模块包括校正气缸、直线轨道二、校正平台，校正气缸固定在校正平台前方，校正气缸升缩杆与校正平台固定连接，校正气缸带动校正平台运动，直线轨道固定安装在校正平台下方，校正平台可在直线轨道二上沿Y轴做往复运动。所述推料模块包括推杆、推块，推进气缸、轨道，推杆2固定在推块一端的中间位置，轨道固定安装在校正平台上面，推块安装在轨道上，推进气缸固定安装在位移平台的右侧，推进气缸的升缩杆固定连接在推块的一端，工作时，推进气缸动作，将推块推动，推块在轨道上沿X轴做往复运动，将待料槽中的物料推入工作槽中。

进一步的技术方案，钻孔机构位于加工台上方，所述钻孔机构包含升降气缸、电机、限位开关，钻头等，其中钻头数量为两个，钻孔机构可一次性同时钻两个孔。

本实用新型的有益效果：