[实用新型]一种玻璃加工成品清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃加工成品清洗装置，包括支架和清洗箱，所述清洗箱的顶部密封连接有箱盖板，所述清洗箱的底壁回转中心处设有转筒，所述转筒的外侧胶合有膨胀层，所述膨胀层和转筒之间的部分设为环形的膨胀区域，所述转筒的顶部固定连接有充气筒，所述充气筒密封贯穿箱盖板的内壁并与外界连通，所述转筒与充气筒的连接处开设有排气通道，所述排气通道的另一端与膨胀区域连通。本实用新型加大清洗液与玻璃成品的接触面积并施加扰流效果，并清洗时将带动环形玻璃成品进行转动，提高清洗效率，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工成品清洗装置。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，目前，玻璃已经普及到了人们的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等

现有技术中，在玻璃加工后需要对玻璃成品进行清洗操作，从而在晾干后获得干净明亮的玻璃成品，然而对于圆环形状玻璃成品来说，在清洗过程中常常会出现清洗不完全的问题，基于此，本发明设计一种玻璃加工成品清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃加工成品清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃加工成品清洗装置，包括支架和清洗箱，所述清洗箱的顶部密封连接有箱盖板，所述清洗箱的底壁回转中心处设有转筒，所述转筒的外侧胶合有膨胀层，所述膨胀层和转筒之间的部分设为环形的膨胀区域，所述转筒的顶部固定连接有充气筒，所述充气筒密封贯穿箱盖板的内壁并与外界连通，所述转筒与充气筒的连接处开设有排气通道，所述排气通道的另一端与膨胀区域连通。

优选地，所述充气筒设有筒体、阀杆、活塞、气流通道、出气口和阀板，所述箱盖板的回转中心开设有与筒体尺寸大小相配合的通槽并且与筒体滑动连接，所述阀杆和阀板均位于箱盖板的外侧，所述气流通道贯穿开设在活塞的内壁中并且密封连接有单向阀，所述出气口处密封连接有单向阀。

优选地，所述转筒的底部焊接有连接轴，所述连接轴的另一端连通设有开设在清洗箱底壁的空腔，所述连接轴位于空腔的部分外固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述连接轴底部焊接有电机。

优选地，所述第二齿轮啮合有内齿轮，所述内齿轮的外侧焊接有套，所述套筒的外径与清洗箱的内径尺寸大小相配合，所述第二齿轮的回转中心转动连接有连接杆，所述空腔的底部中心开设有环形槽，所述连接杆与环形槽间隙配合。

优选地，所述箱盖板的焊接设有环形的凸块，所述凸块采用铁磁性材料，所述清洗箱与凸块的连接处开设有凹槽并且尺寸大小与凸块相配合，所述凹槽的底部胶合有电磁铁

优选地，所述膨胀层采用受压膨胀的橡胶材料，所述膨胀层中设有出气口并且出气口密封滑动连接有密封塞。

本实用新型中，相比于现有技术，优点在于：

1、本发明通过由第一齿轮、第二齿轮和内齿轮构成的行星轮系，通过电机的输出转动，实现在清洗箱内构成转筒和套筒相反的方向转动的效果，这样的好处在于，在清洗箱内清洗环形玻璃成品时，加大清洗液与玻璃成品的接触面积并施加扰流效果，提高清洗效率。

2、本发明在转筒顶部设置充气筒，并且在转筒外侧设置橡胶结构的膨胀层，这样在针对不同内径的环形玻璃成品的清洗过程中，通过对膨胀区域内的充气使得膨胀层与玻璃成品的内壁想贴合，这样在摩擦力作用下，清洗时将带动环形玻璃成品进行转动，提高了清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃加工成品清洗装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种玻璃加工成品清洗装置中A部分的结构示意图。