[实用新型]一种烧结炉冷却风余热发电系统

说明书

本实用新型为一种烧结炉冷却风余热发电系统，属于余热发电领域；提出一种用于烧结炉冷却风用的余热发电系统；技术方案为：一种烧结炉冷却风余热发电系统，包括：余热收集系统和余热再利用系统，所述余热收集系统与冷却风排风口连通，所述余热再利用系统与余热收集系统连通，所述余热再利用系统还与大气连通。

技术领域

本实用新型为一种烧结炉冷却风余热发电系统，属于余热发电领域。

背景技术

高耗能领域经常采用余热发电来降低设备能耗，提高企业效益。一般通过余热锅炉回收设备余热，但是余热锅炉通过热交换的形式进行工作，热值回收效率低，温度输出低，不利于小规模设备进行余热回收发电。

其次，即使经过余热回收，设备依然存在大量热值排放，一方面是因为余热锅炉效率较低，无法对设备余热迅速高效吸收；另一方面是因为余热发电过程中造成热量随蒸汽大量排放。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种用于烧结炉冷却风用的余热发电系统。

本实用新型为实现上述技术目的，采用的技术方案为：

一种烧结炉冷却风余热发电系统，包括：余热收集系统和余热再利用系统，所述余热收集系统与冷却风排风口连通，所述余热再利用系统与余热收集系统连通，所述余热再利用系统还与大气连通；

所述余热收集系统包括：蒸发模块、压缩机、膨胀阀和换热模块；所述蒸发模块包括外壳和固定于外壳内的蒸发器；所述蒸发器进口端与膨胀阀连通，所述蒸发器出口端与压缩机连通，所述压缩机出口与换热模块连通，所述换热模块还与膨胀阀进口连通，所述外壳上设置有进气口和排气口，所述外壳设置有烧结机组的冷却风排放管上，所述换热模块为蒸汽机组提供热源；

所述余热再利用系统包括：调整器和换热器，所述调整器包括进口A和进口B，所述进口A与外壳排气口连通，所述进口B与蒸汽机组蒸汽排放口连通，所述调整器出口与换热器连通，所述换热器出口与外界大气连通。

所述调整器和换热器内均设置有冷凝水槽，所述冷凝水槽设置有U型排水管，所述U型排水管一端与冷凝水槽槽底连通，所述U型排水管另一端与外界连通。

所述进口A和进口B上均设置有止回阀。

所述换热器为管壳式换热器，所述换热器内部管路与烧结机组进气管路连通。

所述蒸发模块还包括静电除尘板，所述静电除尘板有多个，若干静电除尘板竖直排列，所述静电除尘板之间设置有一组蒸发管，相邻蒸发管相互连通组成蒸发器。

所述静电除尘板下端与外壳之间设置有压缩弹簧。

所述静电除尘板上方的外壳内设置有活动板，所述活动板两侧设置有凸起滑条，所述外壳上设置有相应的滑槽，所述活动板相对外壳做往复运行，所述活动板端头固定有永磁铁，所述活动板端头一侧的外壳上固定有电磁铁，所述永磁铁与外壳之间设置有拉伸弹簧，所述电磁铁和拉伸弹簧配合驱动活动板往复运行。

所述换热模块包括：冷凝器和换热外壳，所述冷凝器与压缩机和膨胀阀连通，所述冷凝器外部的换热外壳与待加热系统连通，所述换热模块为下个系统提供热源。

所述静电除尘板下方的外壳内设置有积灰槽，所述积灰槽用于收集静电除尘板落下的灰尘。

所述蒸发器采用氧化铝陶瓷。

所述积灰槽与静电除尘板之间固定有直杆，所述直杆两端与外壳内壁相固定，所述压缩弹簧与直杆连接。

所述换热器包括换热壳体，所述换热壳体下方设置有冷凝水槽

所述换热器为烧结炉进气进行加热，提高烧结炉颅内温度或者降低烧结炉煤气比例。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：