[实用新型]耐火材料生产用制品浇注装置

说明书

本实用新型涉及耐火材料生产用制品浇注装置，包括浇注箱，所述浇注箱的顶端开设有注料通道，所述注料通道的内壁上设有限位座，所述限位座上卡接有筛篮，所述浇注箱的底部开设有浇注通道，所述浇注通道的端口设置有轮毂，所述轮毂四周固定连接有桨叶，所述桨叶上设有搅拌叶，所述搅拌叶上开设有凹槽，所述轮毂的中心处开设有插孔，所述插孔内贯穿有连杆，所述连杆的一端与电机的输出端连接。本实用新型具有如下有益效果：在浇注箱的浇筑通道处设置有桨叶和搅拌叶，通过电机驱动桨叶和搅拌叶转动，对于浇注料充分搅拌混匀后导出，避免浇注料高粘度，从浇筑通道蠕动缓慢的导出，影响浇注成型的时间，并且降低浇注质量。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料制品加工技术，尤其是耐火材料生产用制品浇注装置。

背景技术

耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度；耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大；浇注，是一种把熔融金属、混凝土等注入模具进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。

授权公开号为CN212826048U的中国专利文件公开了一种耐火材料制品浇注装置，包括浇注箱、注料通道、浇注通道、翻转板和浇注口，所述浇注箱的内壁设置有内层；浇注箱的顶部设置有注料通道，浇注箱的底部开设通孔，并法兰固定设置有浇注通道，所述浇注通道的内腔中设置有翻转板，且翻转板的运转由连接的步进电机控制运转；所述浇注通道的进口端设置有竖杆，且竖杆的一端铰接在横板的一侧，所述横板的底部螺栓固定有电动推缸。本实用新型，步进电机带动旋转杆和翻转板的运转，对翻转板在浇注通道中做位置角度的旋转调整，且利用可以翻转角度的翻转板的设置，浇注口的出量大小进行控制，从而起到对浇注口的出料容量进行调整的作用。

但是在现有技术中，存在着物料从浇注箱内导出时蠕动缓慢，并且粘度较高，不利于浇注成型，影响浇注质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供耐火材料生产用制品浇注装置，用于解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供耐火材料生产用制品浇注装置，包括浇注箱，所述浇注箱的顶端开设有注料通道，所述注料通道的内壁上设有限位座，所述限位座上卡接有筛篮，所述浇注箱的底部开设有浇注通道，所述浇注通道的端口设置有轮毂，所述轮毂四周固定连接有桨叶，所述桨叶上设有搅拌叶，所述搅拌叶上开设有凹槽，所述轮毂的中心处开设有插孔，所述插孔内贯穿有连杆，所述连杆的一端与电机的输出端连接。

本实用新型提供的耐火材料生产用制品浇注装置，还具有以下技术特征：

进一步地，所述限位座上开设有卡槽，所述筛篮的下沿设有凸块，所述凸块和卡槽相适配。

进一步地，所述桨叶与轮毂之间形成夹角。

进一步地，所述搅拌叶的数量为两个以上，两个以上所述搅拌叶均匀排列在桨叶上。

进一步地，所述搅拌叶为半圆形。

本实用新型具有如下有益效果：在浇注箱的浇筑通道处设置有桨叶和搅拌叶，通过电机驱动桨叶和搅拌叶转动，对于浇注料充分搅拌混匀后导出，避免浇注料高粘度，从浇筑通道蠕动缓慢的导出，影响浇注成型的时间，并且降低浇注质量；在桨叶上加装搅拌叶，增强对浇注料的溶解和混合效果，从而提升浇注品质。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中轮毂的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中搅拌叶的结构示意图。

具体实施方式