[实用新型]一种拨料器及锅炉炉前给料装置

说明书

本实用新型提供了一种拨料器，包括转轴，所述转轴上沿其径向设置多个拨料杆，所述拨料器还包括至少一个凸杆，各所述凸杆两端沿所述转轴的轴向设于所述转轴上，所述凸杆沿转轴的径向与转轴之间设有预设距离，工作时，转轴转动，捆扎袋被拨料杆破损后停留在转轴上并在转轴的带动下会缠绕在凸杆与转轴之间，通过凸杆与转轴之间的预设距离，捆扎袋在凸杆与转轴二者之间沿转轴的径向缠绕时能够形成相对的缠绕距离，捆扎袋的缠绕空间增大，捆扎袋在转轴上的缠绕密度降低，在拆除捆扎袋时，只需将凸杆与转轴之间任意处的捆扎袋剪碎，便能够轻松的将捆扎袋从凸杆与转轴上取出，捆扎袋去除效率快。

技术领域

本实用新型属于机械辅助装置领域，具体涉及一种拨料器及锅炉炉前给料装置。

背景技术

在现有生物质发电项目中，生物质燃料因其品种繁多，容易获取等特点被大量的使用，最常见的生物质燃料有秸秆。

在利用生物质燃料进行热力发电时，通过炉前给料装置将生物质燃料提供至锅炉炉仓中，现有的给料装置包括受料口、直落料管与梯形落料管，受料口上设置拨料器，拨料器上设置拨料杆，生物质燃料在运输时，因其质地柔软等特点常使用捆扎袋进行装集，为了提高供给效率，操作者直接将装有生物质燃料的捆扎袋放入受料口，在拨料器的转动下，通过拨料杆将捆扎袋破损，并将生物质燃料搅散后进入直落料管中，这种操作，在拨料器的长期转动下很容易使捆扎袋牢固的缠绕在拨料器的主轴上，当捆扎袋沿主轴的径向缠绕厚度大于拨料杆的长度后，对拨料器上拨料杆的正常工作造成影响，进一步影响生物质燃料的供给，人工拆除时，因捆扎袋在拨料器的主轴上的缠绕紧固，因此，工作难度大且拨料器上的拨料杆很容易将操作者的手臂划伤；另外，生物质燃料经过直落料管时容易出现堆积现象，导致给料工作流通性能较差，工作效率低；且炉前给料装置作为临时储集燃料的容器，其中存在较高的浓度的空气，生物质燃料在进料过程中产生的大量的粉尘，设备运行中随时可能产生电弧、电火花，因此存在安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，本实用新型提供一种拨料器及锅炉炉前给料装置，解决现有技术存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种拨料器，包括转轴，所述转轴外周面上沿其轴向设置多个周向分布的拨料杆，所述拨料器还包括至少一个凸杆，所述凸杆两端沿所述转轴的轴向设于所述转轴外周面上，所述凸杆沿转轴的径向与转轴之间设有预设距离。

所述凸杆的轴向长度大于各拨料杆在转轴上的轴向最大距离。

各所述凸杆与各拨料杆不共面设置。

所述凸杆与转轴之间设有的预设距离大于所述拨料杆的轴向长度。

所述凸杆的设置数量为两个，沿转轴的径向对应设置在转轴外周面的两侧，且所述凸杆的轴线与所述转轴平行。

一种锅炉炉前给料装置，包括依次连接的受料口、直落料管与梯形落料管，且所述受料口、直落料管与梯形落料管的内腔均相通，所述锅炉炉前给料装置还包括一种拨料器，所述拨料器设于所述受料口内。

所述锅炉炉前给料装置还包括伸缩疏通杆，所述伸缩疏通杆设于所述直落料管的外壁上，且与所述直落料管的内腔相通，所述伸缩疏通杆能够伸入所述直落料管的内腔中，且与所述直落料管对应的另一侧外壁抵接。

所述伸缩疏通杆设于所述直落料管靠近梯形落料管一侧的外壁上朝向受料口一侧设置，且所述伸缩疏通杆倾斜设于所述直落料管的外壁上。

所述伸缩疏通杆伸入直落料管内腔的一端设置多个疏通拨料爪，各所述疏通拨料爪的设置方向均不同。