[实用新型]一种塑料垫板与工件板分离的加热装置

说明书

本实用新型公开的属于加热装置技术领域，具体为一种塑料垫板与工件板分离的加热装置,包括箱体，所述箱体的内壁上侧固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定设置有安装板，所述安装板的下侧固定设置有限位弹簧，所述限位弹簧与箱体相视一侧的侧壁均固定设置有夹持装置，所述夹持装置包括支撑板，所述支撑板的内壁开设有相对称的滑槽，所述滑槽的内部横向转动设置有螺杆，所述螺杆的杆壁转动设置有夹板，所述夹板的侧壁开设有螺杆相对应的螺纹槽，所述夹板的侧壁与滑槽的内壁之间相贴合，所述螺杆位于支撑板外侧的一端固定设置有旋钮，所述箱体的内壁两侧固定设置有相对称的热风机。

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种塑料垫板与工件板分离的加热装置。

背景技术

在硅块切割工序中，工件板作用为粘接固定、吊装定位后切割的作用。设备原配置为分体式工件板(2、3个/刀)，在粘接时因分板的装载量及硅块长度等制约因素，在配棒粘接时对有效装载量(产量)影响较大；同时分板间存在一定间距，需要在工件板的外侧粘连塑料垫板来填补分板之间的距离；

但是目前在切割完成后需要对工件板塑料垫板进行分离工装，一般通过加热方式将两者分离，现有的分离方式在加热过程中无法把握分离进度，容易造成塑料垫板在加热过程中变形的现象，造成塑料垫板损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料垫板与工件板分离的加热装置，以解决上述背景技术中提出的现有的分离方式在加热过程中无法把握分离进度，容易造成塑料垫板在加热过程中变形的现象，造成塑料垫板损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料垫板与工件板分离的加热装置,包括箱体，所述箱体的内壁上侧固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定设置有安装板，所述安装板的下侧固定设置有限位弹簧，所述限位弹簧与箱体相视一侧的侧壁均固定设置有夹持装置，所述夹持装置包括支撑板，所述支撑板的内壁开设有相对称的滑槽，所述滑槽的内部横向转动设置有螺杆，所述螺杆的杆壁转动设置有夹板，所述夹板的侧壁开设有螺杆相对应的螺纹槽，所述夹板的侧壁与滑槽的内壁之间相贴合。

优选的，所述螺杆位于支撑板外侧的一端固定设置有旋钮。

优选的，两个所述夹板相视一侧的侧壁固定设置有防滑垫。

优选的，所述箱体的内壁两侧固定设置有相对称的热风机。

优选的，所述箱体的前侧壁固定设置有开关门，所述开关门的侧壁固定设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型结构简单，首先将连接件放置在夹持装置的上侧，通过螺杆的转动带动夹板在滑槽内移动将连接件上的工件板夹持固定，接着启动电动伸缩杆带动夹持装置与连接件上的塑料垫板接触，并通过螺杆带动夹板将其夹紧固定，然后启动电动伸缩杆复位，中间的限位弹簧拉伸通过夹持装置的固定而向外拉伸，在加热的过程中当两者之间的粘性减弱时，通过限位弹簧的弹性作用力可以将两者分离；

2)通过电动伸缩杆、限位弹簧和夹持装置的配合可以使连接件在粘性减弱的瞬间完成分离工作，有效的提高了分离的效率，同时弹性拉伸将塑料垫板远离加热源，可以避免长时间加热而损坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为图1的正面结构剖视图；

图中：1箱体、2电动伸缩杆、3安装板、4限位弹簧、5夹持装置、6支撑板、7滑槽、8螺杆、9旋钮、10夹板、11螺纹槽、12防滑垫、13热风机、14开关门、15观察窗。

具体实施方式