[实用新型]一种铝合金板材加工用挤压成型设备

说明书

本实用新型涉及铝合金板材加工技术领域，且公开了一种铝合金板材加工用挤压成型设备，包括：底座，所述底座的内部固定连接有固定块，所述固定块上开设有槽孔一，所述槽孔一的内部设置有电磁铁一，所述固定块的两侧均开设有滑槽。该种铝合金板材加工用挤压成型设备，通过给电磁铁一和电磁铁二通电，使得电磁铁一和电磁铁二产生同性磁力，从而推动固定块上滑动连接的滑动块向上移动，通过滑动块上表面固定连接的U型板，以及U型板上设置的顶板，从而顶板和U型板向上移动，从而顶出下模具内部的铝合金，该结构能够有效的取出下模具内部挤压成型的铝合金，便于人工进行使用，缩短了加工的时间，有效的提高了加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及铝合金板材加工技术领域，具体为一种铝合金板材加工用挤压成型设备。

背景技术

铝合金材料是生活中中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中应用广泛。

现有的铝合金通过模具进行挤压成型，在通过模具挤压成型后，需要取出挤压成型的铝合金，而现有的装置未设置合适的取出装置，取出挤压成型的铝合金，这就增加了工人的操作难度，需要花费大量的时间，不便于对铝合金的加工，同时铝合金在进行挤压之前，需要把铝合金热熔成液体，但热熔成液体的铝合金的温度较高，挤压成型后，工人需要等待很长时间，才能够取出模具内部的铝合金，这样就浪费了大量的时间，同时较高的温度容易对模具造成损坏，从而使得模具的使用寿命缩短，造成材料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金板材加工用挤压成型设备，具备能够便于取出挤压成型的铝合金，以及进行有效的降温，方便取出挤压成型的铝合金，且有效的延长模具的使用寿命的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金板材加工用挤压成型设备，包括：底座，所述底座的内部固定连接有固定块，所述固定块上开设有槽孔一，所述槽孔一的内部设置有电磁铁一，所述固定块的两侧均开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑动块，所述滑动块相对固定块的一侧开设有槽孔二，所述槽孔二的内部设置有电磁铁二，所述滑动块的上表面两侧均固定连接有U型板，所述底座的上表面固定连接有承接块，所述承接块的内部设置有下模具，所述下模具内部的下表面两侧均开设有槽口，所述槽口贯穿下模具、承接块和底座，所述槽口的内部活动连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接U型板。

优选的，所述承接块上开设有回型槽，所述底座的一侧设置有水箱，所述水箱的上表面设置有水泵一，所述水泵一的一端伸入水箱的内部，所述水泵一的上表面固定连接有输入管，所述输入管伸入回型槽的内部，所述承接块的另一侧两端均固定连接有输出管，且输出管的一端伸入回型槽的内部，所述输出管之间固定连接连通管，所述连通管的另一端固定连接水泵二，所述水泵二的另一侧固定连接连接管，所述连接管贯穿底座与水箱固定连接。

优选的，所述承接块上表面的四角位置均固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接固定板，所述固定板下表面的四角位置均固定连接有气缸，所述气缸的下端固定连接有移动板。

优选的，所述移动板滑动套接在立柱的外表面，所述移动板的下表面设置有上模具。

优选的，所述下模具两侧的外表面开设有槽孔三，所述槽孔三的内部设置有散热片。

优选的，所述连接管之间设置有冷凝器，所述水箱的上表面一侧固定连接有进水管。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：