[实用新型]一种用于锂电池的打钢珠工装

说明书

一种用于锂电池的打钢珠工装，包括顶部为敞开面的框架，框架内设置有连接于框架两端且沿框架长度方向设置的两根导柱，导柱上至少设置有一组由左夹部和右夹部组成的夹持位；框架内还设置有推板，推板上贯穿有螺杆，螺杆的一端贯穿框架的一侧端面后连接有转轮。本实用新型具有很高的兼容性，适用于不同类型的锂电池；配合新的密封工艺，对锂电池采用打钢珠密封的方式，适用范围和密封效果都得到显著提升，本工装在密封时可同时夹持固定多个锂电池，效率大大提升。

技术领域

本实用新型涉及，具体涉及一种用于锂电池的打钢珠工装。

背景技术

锂电池具有体积小、容量大、使用寿命长、自放电率低、无记忆效应、绿色环保等优点，目前被广泛应用于商用车、专用车、电动自行车、储能系统、医疗器械等。现有技术下锂电池的密封一般采用密封胶钉封口，密封后进行高温浸润，但在电池极片中间的气体会影响电池浸润效果，浸润不良会造成锂电池局部析锂，同时对于不同款的锂电池设备的兼容型不够，需采用不同的密封胶钉。

发明内容

根据背景技术提出的问题，本实用新型提供一种用于锂电池的打钢珠工装来解决，接下来对本实用新型做进一步地阐述。

一种用于锂电池的打钢珠工装，包括顶部为敞开面的框架，框架内设置有连接于框架两端且沿框架长度方向设置的两根导柱，导柱上至少设置有一组由左夹部和右夹部组成的夹持位；框架内还设置有推板，推板上贯穿有螺杆，螺杆的一端贯穿框架的一侧端面后连接有转轮。

作为优选地，转轮上设置有把手，增加了作用力臂。

作为优选地，推板包括与螺杆配合的主板和与主板垂直连接的侧板。

作为优选地，夹持位的数量设置为四个。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有很高的兼容性，适用于不同类型的锂电池；配合新的密封工艺，对锂电池采用打钢珠密封的方式，适用范围和密封效果都得到显著提升，本工装在密封时可同时夹持固定多个锂电池，效率大大提升。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：所采用的自动冲压头的结构示意图；

图中：框架1、导柱2、左夹部31、右夹部32、夹持位3、推板4、主板41、侧板42、螺杆5、转轮6、自动冲压头7、冲压头按钮71、把手8。

具体实施方式

接下来结合附图1-2对本实用新型的一个具体实施例来做详细地阐述。

一种用于锂电池的打钢珠工装，包括顶部为敞开面的框架1，框架1内设置有连接于框架1两端且沿框架1长度方向设置的两根导柱2，导柱2上至少设置有一组由左夹部31和右夹部32组成的夹持位3，夹持位3内放置待密封的锂电池；框架1内还设置有推板4，推板4上贯穿有螺杆5，螺杆5的一端贯穿框架1的一侧端面后连接有转轮6，推板4与螺杆5配合传动，使得推板4在螺杆5的轴线上位移。

在对锂电池密封时，将锂电池放置在夹持位3内，而本实施例可针对不同类型的锂电池进行夹持，将左夹部31和右夹部32在导柱2上滑动，改变左夹部31和右夹部32之间的间隔距离，即可放置不同类型的锂电池；而后转动转轮6驱动螺杆5转动，转动的螺杆5驱动配合在其上的推板4移动，将各夹持位3紧紧夹持住锂电池；而后通过自动冲压头7对被稳固夹持的锂电池的注液口进行打钢珠密封。

本实施例所述的打钢珠工装用于锂电池注液口打钢珠密封时对锂电池的固定，而打钢珠密封注液口时所采用的自动冲压头7则为现有设备，参考附图2，自动冲压头7上设置有冲压头按钮71，将钢珠放入注液口位置，用自动冲压头7将钢珠打入密封注液口，按下自动冲压头2位置可控制力度大小。