[实用新型]一种耐磨型粒化渣脱水器

说明书

本实用新型公开了一种耐磨型粒化渣脱水器，包括储存装置，储存装置的内腔中活动设置有研磨装置，电机的下端固定安装有转动轴，且转动轴的下端设置有碎磨组件，转动轴的一端固定安装有支撑柱，以及设置在支撑柱下端的圆盘，且圆盘的上端均开设有遮尘网，圆盘的下端均固定安装有短柱，且短柱的下端固定连接有圆弧形磨盖，操作者启动电机，转动轴带动碎磨组件进行转动，将底固盘内腔中的颗粒物进行初步研磨后，若此时脱水机再次将液滴从气流中分离出来后，水流会将底固盘内腔中磨碎的粉磨跟随污水冲刷出去，且水流带下来的颗粒会再次残留在底固盘的内腔中，通过圆弧形磨盖可将颗粒物研磨的更加透彻，研磨的效率也得到了提高。

技术领域

本实用新型涉及炼钢气体技术领域，具体为一种耐磨型粒化渣脱水器。

背景技术

钢中气体是钢在熔炼、焊接或钢的表面进行化学与电化学反应过程中所吸收介质中氧、氮、氢等气体的总称，排放时需要经过严格的质量把关，且炼钢过程中产生的气体对钢的性能产生影响，需要控制其含量。

目前的钢铁在生产过程中会产生煤气，而煤气中常含有粉尘杂质及含盐类结晶物颗粒物，不经过处理直接排出会占用空间且造成污染，需要脱水器进行脱水研磨，但研磨不充分会导致颗粒物堵塞排水管道，影响工作效率，脱水器的一端与颗粒排出口连接的管道内部经常会残留较多的结晶物，正常的水流冲击后仍残留有堆积物，导致脱水效率降低。

针对以上问题，对现有装置进行改进，提出了一种耐磨型粒化渣脱水器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨型粒化渣脱水器，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中目前的钢铁在生产过程中会产生煤气，而煤气中常含有粉尘杂质及含盐类结晶物颗粒物，不经过处理直接排出会占用空间且造成污染，需要脱水器进行脱水研磨，但研磨不充分会导致颗粒物堵塞排水管道，影响工作效率，脱水器的一端与颗粒排出口连接的管道内部经常会残留较多的结晶物，正常的水流冲击后仍残留有堆积物，导致脱水效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨型粒化渣脱水器，包括储存装置，所述储存装置的内腔中活动设置有研磨装置，且研磨装置的下端活动设置有筛选装置；

所述储存装置包括过物箱以及均设置在过物箱一侧的连接组件，以及过物箱的上端设置有活动盖，且活动盖通过固定组件活动安装在过物箱的上端。

进一步地，所述连接组件包括一端与过物箱固定连接的过水管，以及活动安装在过水管内腔中的刮取组件。

进一步地，所述刮取组件包括均活动安装在过水管内壁上的第一磁性块，以及活动安装在第一磁性块一侧内腔中的活动轴，且圆滚筒的内腔与活动轴活动贯穿连接，且活动轴的两侧均固定安装有第一磁性块，圆滚筒的外表面上均开设有圆孔，且圆孔的内腔中种植有毛刷。

进一步地，所述固定组件包括均固定安装在过物箱上端的固定带，以及固定设置在固定带一侧的螺纹柱。

进一步地，所述研磨装置包括活动安装在活动盖上端内腔中的电机，以及电机的下端固定安装有转动轴，且转动轴的下端设置有碎磨组件。

进一步地，所述碎磨组件包括一端与转动轴固定安装的支撑柱，以及设置在支撑柱下端的圆盘，且圆盘的上端均开设有遮尘网，圆盘的下端均固定安装有短柱，且短柱的下端固定连接有圆弧形磨盖。

进一步地，所述筛选装置包括设置在过物箱内腔上端的底部过滤盒，以及设置在底部过滤盒一侧的出水管，且底部过滤盒的内腔中部设置有底固盘。

进一步地，所述底固盘包括圆桶以及均开设在圆桶内壁上的第二过滤孔，且圆桶内壁上端设置有第三过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：