[实用新型]一种数控珩磨刀具

说明书

本实用新型公开了一种数控珩磨刀具，包括珩磨刀具本体，珩磨刀具本体包括刀杆，所述刀杆包括后端的夹持杆，夹持杆用于与机床主轴传动相连；所述刀杆还包括前端的安装杆，在安装杆上设置有珩磨刀块；在安装杆前端设置有垂直于安装杆向外设置的安装块，安装块上的背离所述安装杆的一端端面上设置有安装槽，在安装槽内安装设置有整体呈矩形体结构的且沿安装杆轴向方向设置的珩磨刀块，珩磨刀块的厚度尺寸大于安装槽的深度尺寸设计以使得珩磨刀块外侧面位于安装块外端面外侧；并且在珩磨刀块外侧面上设有排屑槽，排屑槽沿安装杆轴向方向设置。本实用新型具有结构简单，设计合理，能够更加方便切削和磨粒排出以提高珩磨精度的优点。

技术领域

本实用新型属于珩磨刀具技术领域，具体涉及一种数控珩磨刀具。

背景技术

珩磨是用镶嵌在珩磨头上的油石(也称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工。珩磨与孔表面的接触面积较大，加工效率较高。在一定条件下，也可加工平面。珩磨后孔的尺寸精度为IT7～4级。为冲去切屑和磨粒，改善表面粗糙度和降低切削区温度，操作时常需用大量切削液，如煤油或内加少量锭子油，有时也用极压乳化液。

现有的珩磨刀具在使用时经常会存在切屑和磨粒不能很好的排出，切屑和磨粒容易在刀具和加工面之间形成二次切削，影响加工面的精度。并且现有的珩磨刀具结构设计不够合理，使得珩磨时，刀具上刀片切削刃所对应的圆周的直径是恒定的，其直径不能够很好的进行浮动以更好地完成珩磨。

因此，怎样才能够提供一种结构简单，设计合理，能够更加方便切削和磨粒排出以提高珩磨精度，能够更好地完成珩磨加工的数控珩磨刀具，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，设计合理，能够更加方便切削和磨粒排出以提高珩磨精度，能够更好地完成珩磨加工的数控珩磨刀具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种数控珩磨刀具，包括珩磨刀具本体，珩磨刀具本体包括刀杆，所述刀杆包括后端的夹持杆，夹持杆用于与机床主轴传动相连；所述刀杆还包括前端的安装杆，在安装杆上设置有珩磨刀块；其特征在于，在安装杆前端设置有垂直于安装杆向外设置的安装块，安装块上的背离所述安装杆的一端端面上设置有安装槽，在安装槽内安装设置有整体呈矩形体结构的且沿安装杆轴向方向设置的珩磨刀块，珩磨刀块的厚度尺寸大于安装槽的深度尺寸设计以使得珩磨刀块外侧面位于安装块外端面外侧；并且在珩磨刀块外侧面上设有排屑槽，排屑槽沿安装杆轴向方向设置。

这样，上述的数控珩磨刀具，在完成珩磨时，珩磨刀块上设置的排屑槽能够很好地将产生的切削和磨粒排出，切削和磨粒排出能够从排屑槽排出至珩磨刀块上方或下方，使得珩磨刀块与加工面之间的切削和磨粒更少，从而提高珩磨质量，能够提高珩磨精度。并且上述结构中，珩磨刀块的安装更加简单，设计更加合理，更加方便更换。

作为优化，安装块外端下侧具有向外凸出设置的延伸部，且所述安装槽贯穿所述延伸部设置；并且珩磨刀块端部延伸至延伸部端面外侧。

这样，通过设计延伸部，使得安装槽的长度尺寸更大，更加方便珩磨刀块的安装。

作为优化，安装块外端面两侧各自具有倒斜角结构。

这样，通过在安装块外面两侧各自设置倒斜角，结构设计更加合理，更好地进行避让。

作为优化，所述夹持杆的截面呈矩形结构设计，夹持杆前端具有倾斜段，且安装杆与倾斜段远端相连。

这样，整个刀杆的结构设计更加合理。