[实用新型]一种高自动化焊锡机

说明书

本实用新型公开一种高自动化焊锡机，包括一装置主体，所述装置主体包括一工作台，所述工作台的上方设有加工机构、定位机构及进给机构；所述进给机构由x轴滑轨、y轴滑轨及z轴滑轨组成，所述x轴滑轨、y轴滑轨及z轴滑轨相互垂直安装连接，所述移动机构的下端设有支撑板，所述z轴滑轨的末端设有角度调整板；设置多个传感器，通过PLC系统控制，能够实现每个加工步骤自动紧密实现；加工件的定位通过超声波传感器及红外线发射器实现，双重传感器的交叉点即为加工部位，能够保证加工精度的同时，让加工件能够自动捕捉加工部位，提高自动化，避免因为加工件位置误差导致的加工误差。

技术领域

本实用新型涉及焊锡设备领域，尤其涉及一种高自动化焊锡机。

背景技术

焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，是一种熔点较低的焊料，主要指用锡基合金做的焊料，焊锡的制作方法是先用熔融法制锭，然后压力加工成材，焊锡广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中。

近年来焊锡技术日渐成熟，从一开始的手工加工到加入机械加工技术，目前的焊锡机采用编程数字运算来控制焊锡机的定位及加工，这种定位方式固定运行轨迹，无法应对突发情况及尺寸不同的加工件，无法实现高自动化。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种高自动化焊锡机，能够解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高自动化焊锡机，包括一装置主体，所述装置主体包括一工作台，所述工作台的上方设有加工机构、移动机构及进给机构；所述移动机构由x轴滑轨、y轴滑轨及z轴滑轨组成，所述x轴滑轨、y轴滑轨及z轴滑轨相互垂直安装连接，所述移动机构的下端设有支撑板，所述z轴滑轨的末端设有角度调整板；所述加工机构由焊头及送锡管组成，所述焊头及送锡管均设于所述角度调整板上端；所述进给机构由移动台及设于所述移动台下方的进给滑轨组成；所述移动台的上端面设有加工工位，所述加工工位的侧面设有超声波传感器，所述焊头上设有红外线传感器，所述移动台的侧面设有工况摄像头。

进一步的，所述工作台的下端设有机柜，所述机构内部设有PLC系统；

进一步的，所述移动机构的侧面设有送料装置，所述送料装置由旋转盘及设于所述旋转盘下方的缓冲支座组成；

进一步的，所述工作台的上端面设有电箱及报警灯；

进一步的，所述送锡管设有调整件；

进一步的，所述移动台的一侧设有缓冲件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种高自动化焊锡机，设置多个传感器，通过PLC系统控制，能够实现每个加工步骤自动紧密实现；加工件的定位通过超声波传感器及红外线发射器实现，双重传感器的交叉点即为加工部位，能够保证加工精度的同时，让加工件能够自动捕捉加工部位，提高自动化，避免因为加工件位置误差导致的加工误差。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为进给机构示意图；

图3为送料装置示意图；

图4为加工机构示意图。

图中标号：1-x轴滑轨；2-y轴滑轨；3-z轴滑轨；4-支撑板；5-角度调整板；6-移动台；7-进给滑轨；8-加工工位；9-超声波传感器；10-红外线传感器；11-工况摄像头；12-机柜；13-送料装置；14-旋转盘；15-缓冲支座；16-电箱；17-报警灯；18-调整件；19-缓冲件；20-焊头；21-送锡管。

具体实施方式