[实用新型]一种热气循环烤漆箱

说明书

本实用新型公开了一种热气循环烤漆箱，属于烤漆烘干领域。包括烘箱体和热能转换器，烘箱体内包括烘道和烤架；烘道外设有风道；还包括第一通风路径、第二通风路径和空气净化装置，空气净化装置包括第一净化器和第二净化器，热能转换器连接在第一净化器和第二净化器之间；烘道顶部设有至少一个流量可控的进风通道。本实用新型热风循环，热量损失少，且燃烧机能耗低，能够大大节省能耗。进风通道可根据实际需求调整进入新风；在烘干阶段可将进风通道的入口调小，进入的新风可出落表面多余的油漆，使整个工件保持平整。在冷却阶段，停止燃烧器加热，将进风通道完全打开，通入冷空气，能够带走热风，冷却快速，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及烤漆烘干领域，具体涉及一种热气循环烤漆箱。

背景技术

烤漆是在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘恒温烤房，烘干操作来完成定型和稳定。烤漆分为低温烤漆和高温烤漆，现有的烤漆设备主要采用热风进行烘烤，热风分为两种形式，如直接通过热风进口和热风出口，这种方式大量浪费热能，且风直接对吹，容易使工件上的湿油漆朝一定的方向流动堆积，影响工件质量。另一种方式即为将热风循环，该方式是将热风出口连接在燃烧器进行再次加入，该方案能够合理利用热能，高效节能。但是不同的材质和不同的烤漆，所采用的温度不同，控制温度一般在燃烧器处设定温控，烘箱内的温度反应具有一定的延迟。且烘干后冷却也是采用自然冷却，时效长，降低了生产效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种能够降低热能流失，使工件表面漆层均匀、降温快速，烘干-冷却一体的热气循环烤漆箱。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种热气循环烤漆箱，包括烘箱体和热能转换器，所述烘箱体内包括烘道，所述烘道内设有烤架；所述烘箱体的内壁和烘道的外壁之间形成风道；还包括第一通风路径、第二通风路径和空气净化装置，所述空气净化装置包括第一净化器和第二净化器，所述热能转换器连接在所述第一净化器和第二净化器之间；

所述第一通风路径依次经过所述第一净化器、热能转换器和第二净化器后进入风道；

所述风道包括进风口和第一出风口；所述第二净化器与所述进风口连接并向所述风道内输送热空气；所述第一出风口通过风管与所述热能转换器的入口连接；

所述烘道顶部设有至少一个流量可控的进风通道，所述进风通道与所述第一净化器相通；且所述进风通道与所述烘道上设有第二出风口，所述第二出风口与所述第一出风口相通；所述第一出风口上设有排气口；

所述第二通风路径依次经过第一净化器和进风通道，并从排气口排出。

进一步的，所述第一出风口设置在烘箱体顶部。

进一步的，所述进风通道上设有用于调节流量的挡板，所述挡板沿进风通道轴向分布。

进一步的，所述进风通道的侧面设有致动装置，所述致动装置包括固定于进风通道一侧边缘的支撑杆、固定在支撑杆对侧的绕杆和驱动器，所述驱动器与绕杆连接并带动所述绕杆旋转；所述挡板的一端套设在所述支撑杆上并所述沿支撑杆上下旋转；所述绕杆上绕设有致动器，所述致动器的一端固定在所述挡板另一端。

进一步的，所述进风口与所述第二净化器之间设有风机。

进一步的，所述热能转换器为燃烧室，所述燃烧室内设有燃烧机，所述燃烧机连接有液化气输入口。

进一步的，所述烤架为移动烤架。

进一步的，所述移动烤架包括置物架和设置在所述置物架底部的万向轮。

进一步的，所述移动烤架为烘干输送带，所述烘干输送带的长度和宽度不大于所述烘道的长度和宽度。

本实用新型热气循环烤漆箱，其有益效果在于：