[实用新型]一种能挂锡的并线器

说明书

一种能挂锡的并线器，涉及建筑电气施工技术领域。包括圆柱形的主体，主体前端有并线头，圆柱体的线头与主体连接成一体结构，并线头前端有圆盘，圆盘内边缘与并线头连接成一体结构，并线头外圆周沿母线方向均匀设置有至少三个线槽，线槽前端与并线头端面连通；主体和并线头内沿轴线方向设置有导锡孔和烙铁孔，导锡孔和烙铁孔前端贯通至并线头前端面，导锡孔和烙铁孔后端贯通至主体外表面；导锡孔和烙铁孔内表面有绝缘隔热层；导锡孔内设置焊锡条；烙铁孔内设置发热芯，发热芯前端的烙铁嘴斜向设置，烙铁嘴端部与焊锡条前端接触，发热芯与设置于主体外面的接电端头连接。解决了现有的并线器并线后，还需要进行挂锡操作，费时费力的问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑电气施工技术领域，具体涉及电气施工时使用的电线并线装置。

背景技术

电气施工时，常常需要将两个或两个以上电线并在一起，然后将并在一起的导线上挂锡，从而使导线保持良好的导电性能。目前市场上出现很多并线器，这些并线器可同时将导线的绝缘皮剥下。采用现有的并线器并线后，还需要进行挂锡操作，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供一种能挂锡的并线器，本实用新型解决了现有的并线器并线后，还需要进行挂锡操作，费时费力的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种能挂锡的并线器，包括圆柱形的主体，主体前端有并线头，圆柱体的线头与主体连接成一体结构，并线头前端有圆盘，圆盘内边缘与并线头连接成一体结构，并线头外圆周沿母线方向均匀设置有至少三个线槽，线槽前端与并线头端面连通；主体和并线头内沿轴线方向设置有导锡孔和烙铁孔，导锡孔和烙铁孔前端贯通至并线头前端面，导锡孔和烙铁孔后端贯通至主体外表面；导锡孔和烙铁孔内表面有绝缘隔热层；导锡孔内设置焊锡条；烙铁孔内设置发热芯，发热芯前端的烙铁嘴斜向设置，烙铁嘴端部与焊锡条前端接触，发热芯与设置于主体外面的接电端头连接。

本实用新型优点：在并线的同时，自动挂锡，工作效率高，省时省略。

附图说明

图1是本实用新型外观图；

图2是本实用新型的仰视图；

图3是本实用新型剖视图。

图中符号说明：电钻连接头1、插杆孔2，主体3，并线头4，线槽4-1，圆盘4-2，剥线刃口4-3，导锡孔4-4，烙铁孔4-5，发热芯5，烙铁嘴5-1，接电端头5-2，焊锡条6，绝缘隔热层7，推锡体8。

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1-3所示，一种能挂锡的并线器，包括圆柱形的主体3，主体3前端有并线头4，并线头4是圆柱体，并线头4通过锥形体与主体3连接成一体结构，并线头4前端有圆盘4-2，圆盘4-2内边缘与并线头4连接成一体结构，并线头4外圆周沿母线方向均匀设置有至少三个线槽4-1，线槽4-1前端与并线头4端面连通，线槽4-1端口内侧边缘有用于剥下导线皮的剥线刃口4-3；主体3后端圆柱体上有径向设置的插杆孔2，插杆孔2内插杆即可手动并线，主体3尾端有电钻连接头1，通过电钻连接头1连接手动电钻，即可实线电动并线。主体3和并线头4内沿轴线方向设置有导锡孔4-4和烙铁孔4-5，导锡孔4-4和烙铁孔4-5前端贯通至并线头4前端面，导锡孔4-4和烙铁孔4-5后端贯通至主体3外表面；导锡孔4-4和烙铁孔4-5内表面有绝缘隔热层7，绝缘隔热层可以采用陶瓷纤维材料。导锡孔4-4内设置焊锡条6，焊锡条6后端套有一个推锡体8，推锡体8是由绝缘隔热材料制成，手动推进推锡体8可以向前进锡；烙铁孔4-5内设置发热芯5，发热芯5前端的烙铁嘴5-1斜向设置，烙铁嘴5-1端部与焊锡条6前端接触，发热芯5与设置于主体3外面的接电端头5-2连接，接电端头5-2连接电源装置，发热芯5与焊锡枪结构原理相同。

使用方法：将电线并排整齐，电线分别放入对应的线槽中；推动焊锡条，发热芯接电；再用钳子夹紧其余的导线，手动旋转并线器；实现自动剥线和并线的同时，焊锡条被加热熔化，焊锡自动挂到并好的导线上。