[实用新型]一种贴片式硅橡胶按键生产用废料收集装置

说明书

本实用新型涉及硅胶注塑模具技术领域，具体涉及一种贴片式硅橡胶按键生产用废料收集装置，包括收集盒，所述收集盒的侧端固定连接有握把，且收集盒的内表面镶嵌连接有散热组件，所述收集盒的下方设置有筛分组件，所述收集盒靠外一端固定连接有振动电机，所述收集盒的顶端卡接有清洁铲，本实用新型通过筛分组件可对收集来的废料进行筛分，使其根据大小形状自动筛选，减少了后续使用者的区分麻烦，同时设置有两层筛分结构，在进行筛分时更加精确，层次感更佳；散热组件通过连接高压进水管道，可对收集盒的内侧废料进行降温和清洁，避免其出现成团或粘连等情况，同时清洁后的废料杂质更少，质量更佳。

技术领域

本实用新型涉及硅胶注塑模具技术领域，具体涉及一种贴片式硅橡胶按键生产用废料收集装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，在硅橡胶按键生产加工时会产生较多的废料，这些废料是能够循环使用的原料，所以需要使用废料收集装置对可二次使用的废料进行回收，从而减少资源浪费。

对橡胶进行回收时，回收来的废料大小形状各有不同，导致还需要对回收来的废料进行二次分拣，从而对不同的废料进行区分，且部分橡胶废料在回收后热量未完全丢失，致使出现粘连或成团等情况。

实用新型内容

解决的技术问题

针对上述所述的缺点，本实用新型提供了一种贴片式硅橡胶按键生产用废料收集装置，能够有效地解决背景技术中所提出的技术问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种贴片式硅橡胶按键生产用废料收集装置，包括收集盒，所述收集盒的侧端固定连接有握把，且收集盒的内表面镶嵌连接有散热组件，所述收集盒的下方设置有筛分组件，所述收集盒靠外一端固定连接有振动电机，所述收集盒的顶端卡接有清洁铲，且收集盒与握把相背一侧开设有排渣口，所述排渣口的内壁处通过滑槽滑动连接有挡板，所述筛分组件包括有第一滤板、第一滤孔、挂板、连接板、第二滤板和第二滤孔，其中第一滤板的顶端开设有第一滤孔，且第一滤板的顶端固定连接有挂板，所述第一滤板的底端与连接板的一端固定连接，所述连接板的另一端固定连接有第二滤板，所述第二滤板的顶端开设有第二滤孔。

更进一步地，所述收集盒的内壁下方位置处设置有环形框，所述收集盒的外表面卡接有垃圾铲。

其中，筛分组件直接架在环形框上方，通过环形框起到固定作用，垃圾铲将外处的橡胶废料收集。

更进一步地，所述排渣口的内表面底部连接有导坡，且导坡的底端与收集盒的底端持平。

其中，导坡可加速收集盒的内侧杂质流出，同时通过导坡将杂质排放至外部。

更进一步地，所述第一滤孔和第二滤孔皆为均匀分布设置，所述第一滤孔的内表面直径大于第二滤孔的内表面直径。

其中，第一滤孔和第二滤孔分别对废料进行一次筛分，使物料在二次过滤后达到区分作用。

更进一步地，所述挂板为对称分布设置，所述第一滤板和第二滤板的外表面皆与收集盒的内表面相贴合。

其中，贴合设置有效的避免上方废料通过空隙流入下方。

更进一步地，所述散热组件包括有输水框、出水孔、进水柱和进水口，其中输水框的内表面开设有出水孔，且输水框的外表面固定连接有进水柱，所述进水柱的前端开设有进水口。

其中，散热组件可对回收的废料进行降温，同时对废料的外表面杂质进行清洗，起到初步清洁作用。