[实用新型]气体混合装置

说明书

本实用新型公开了气体混合装置，涉及机械技术领域，包括第一管道、用于输送压缩空气的第二管道、用于输送蒸汽的第三管道，所述第二管道的出气口位于第一管道的内部，所述三管道的出气口与第一管道连通，在沿压缩空气输送的方向上，第二管道的出气口位于第三管道出气口之后，压缩空气的流速大于蒸汽的流速。由于压缩空气的流速大于蒸汽的流速，压缩空气在第二管道的出气口处形成负压区，负压对蒸汽产生虹吸，使蒸汽快速由第三管道流入，加速蒸汽与压缩空气的混合效率，混合之后的气体由第一管道排出。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及气体混合装置。

背景技术

工业锅炉中的温度通常较高，炉中反应的物体常常因温度太高而结焦，需要在压缩空气中加入蒸汽，使水蒸气和碳发生反应，同时水蒸气也能使焦块更脆，但蒸汽和压缩空气的混合速率较慢，导致反应时间延长。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对蒸汽和压缩空气的混合速率较慢的技术问题，本实用新型提供了气体混合装置，它使蒸汽快速由第三管道流入，加速蒸汽与压缩空气的混合效率。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：一种气体混合装置，包括第一管道、用于输送压缩空气的第二管道、用于输送蒸汽的第三管道，所述第二管道的出气口位于第一管道的内部，所述三管道的出气口与第一管道连通，在沿压缩空气输送的方向上，第二管道的出气口位于第三管道出气口之后，压缩空气的流速大于蒸汽的流速。

可选的，所述第二管道的出气口沿周向设有限位板，所述限位板向着第一管道倾斜。

可选的，所述第一管道包括依次连接的第一连接段和第二连接段，所述第二管道的出气口和第二管道的出气口均位于第一连接段，所述第二连接段的直径小于第一连接段。

可选的，所述第三管道对称分布在第一管道的两侧。

可选的，所述第一连接段和第二连接段之间具有延伸段，所述延伸段一端连接第一连接段，延伸段另一端连接第二连接段。

可选的，所述限位板与水平方向的夹角为30～45°。

可选的，所述延伸段与水平方向的夹角为135～150°。

可选的，所述第二管道和第一管道同轴设置。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本申请实施例提出的气体混合装置，压缩空气的流速大于蒸汽的流速，压缩空气在第二管道的出气口处形成负压区，负压对蒸汽产生虹吸，使蒸汽快速由第三管道流入，加速蒸汽与压缩空气的混合效率，混合之后的气体由第一管道排出，来调节压缩空气的湿度。

(2)本申请实施例提出的气体混合装置，限位板向着第一管道倾斜形成渐扩角，渐扩角一方面减少压缩空气的流速，增加压缩空气与蒸汽的混合时间，另一方面是形成狭小的负压区，防止压缩空气速度过快，撞击到前面的管道，在混合区内形成紊流体，堵住蒸汽出口，使蒸汽无法进入混合区。

(3)本申请实施例提出的气体混合装置，蒸汽凝结水通过第二连接段流出去，防止凝结水积聚在第一连接段中。第二连接段的直径小于第一连接段，气体遇阻反流时搅动压缩空气和蒸汽，使两种气体混合更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的气体混合装置的结构示意图。

各附图标记为：1、第一管道；11、第一连接段；12、第二连接段；13、延伸段；2、第二管道；21、限位板；3、第三管道；4、负压区；5、混合区。

具体实施方式