[实用新型]一种激光下料机的下料装置

说明书

本实用新型提供了一种激光下料机的下料装置，包括架体、倾斜固定在架体内的驱动单元以及固定连接在驱动单元输出轴上的安装盘，安装盘上均匀倾斜固定连接若干通过电磁吸附钢管的吸附筒，吸附筒周面设置控制吸附筒内电磁铁通断电的开关组件，当吸附筒随安装盘转动时，顶部的吸附筒转动至水平状态，底部的吸附筒转动至竖直状态，架体内部对应固定设置用于挤压水平状态的吸附筒和竖直状态的吸附筒的顶杆和底杆。本实用新型解决了现有技术中存在的钢管下料不整齐的问题，产生了钢管整齐下料的效果。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，尤其涉及一种激光下料机的下料装置。

背景技术

在汽车管路生产过程中，需要使用到激光下料机对钢管进行加工。激光下料机为上料-激光切断-下料一体的一种用于钢管加工的设备，由于其自动化程度高，生产效率高，在钢管加工市场备受青睐。但现有的激光下料机在进行钢管切割后，在激光下料机的下方设置有传送带，切下的钢管是任意落下在传送带上，钢管会在传送带上滚动，存在钢管掉落传送带造成损伤的风险，同时钢管被传送带运输至尾端后需要人工将钢管整齐码放至物料箱中，而随意散落的钢管增加了工作人员整理的难度。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种激光下料机的下料装置，其解决了现有技术中存在的钢管下料不整齐的问题。

根据本实用新型的实施例，一种激光下料机的下料装置，包括架体、倾斜固定在架体内的驱动单元以及固定连接在驱动单元输出轴上的安装盘，安装盘上均匀倾斜固定连接若干通过电磁吸附钢管的吸附筒，吸附筒周面设置控制吸附筒内电磁铁通断电的开关组件，当吸附筒随安装盘转动时，顶部的吸附筒转动至水平状态，底部的吸附筒转动至竖直状态，架体内部对应固定设置用于挤压水平状态的吸附筒和竖直状态的吸附筒的顶杆和底杆。

优选的，所述开关组件包括固定安装在所述吸附筒内的导电绕组，固定安装在所述吸附筒内的安装座、固定安装在安装座内的开关、固定连接在安装座上的固定套筒、垂直穿过所述吸附筒的侧壁的滑动杆以及固定连接滑动杆底端和安装座顶面的支撑弹簧，支撑弹簧套设在固定套筒上，开关位于固定套筒内，滑动杆底端固定设置用于按压开关的凸起，所述安装盘上固定安装用于对导电绕组供电的电源。

优选的，所述滑动杆周面设置用于防止所述滑动杆脱出所述吸附筒的环状突起，所述支撑弹簧的顶端固定连接在环状突起的底面。

优选的，所述滑动杆位于所述吸附筒外的一端设置呈半球状。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本下料装置的工作原理为：通过驱动单元带动安装盘倾斜转动，在安装盘倾斜转动过程中吸附筒内电磁铁处于通电状态，吸附筒带磁性，在吸附筒随安装盘转动至顶部时，此时驱动单元停止驱动，吸附筒处于水平状态，此时吸附筒上开关组件被顶杆压缩，顶部吸附筒内电磁铁断电，顶部吸附筒失去磁性，现有技术中的激光下料机的输送装置会夹持钢管并推动钢管移动一段设定距离，使得顶部吸附筒插入钢管内，保证吸附筒与钢管同心，然后输送装置带动钢管转动，在转动过程中激光头对钢管进行切割，切下的钢管套设在顶部吸附筒上，被切下的钢管朝向顶部吸附筒的活动端方向被剩余钢管限位，无法落下，此时驱动单元启动并驱动顶部吸附筒转动，在顶部吸附筒转动过程中开关组件从顶杆处脱离，顶部吸附筒内电磁铁通电，对被切下钢管进行吸附，被切下钢管无法掉落；当带有钢管的吸附筒转动至底部时，吸附筒处于竖直状态，底部吸附筒的开关组件被底杆挤压，使得底部吸附筒内电磁铁断电，被切下的钢管竖直落下，实现钢管的整齐下料。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例中吸附筒的内部结构示意图。