[实用新型]自动穿线装置

说明书

本申请提供一种自动穿线装置，包括：基架、平移架、平移驱动机构、供料机构、转动出料管、旋转驱动机构及压紧机构，平移架沿一送线方向移动设于基架上，平移驱动机构设于基架上，平移架与平移驱动机构传动连接；供料机构设于平移架上，供料机构储存并输出待穿线的线状物料；转动出料管转动设于平移架上，且转动出料管沿送线方向布置，转动出料管内形成有一出料通道，出料通道供供料机构输出的线状物料滑动穿置通过；旋转驱动机构设于平移架上，转动出料管与旋转驱动机构传动连接；压紧机构关联设于基架与转动出料管上，压紧机构可选择的将线状物料压紧定位于出料通道内。

技术领域

本申请涉及钢丝铅封穿线的技术领域，尤其涉及一种自动穿线装置。

背景技术

钢丝铅封是由一根钢丝和锁体组合而成的，是生活中较为常见的一种封条，具有很好的防盗、防伪效果，可用于货运、家装等多个领域上，一般多见于货运箱、抄表箱、接电箱等，样式小巧、方便操作、价格便宜。

其中，对于现有的钢丝铅封穿线的方式，一般是人工手动作业的方式来进行钢丝穿线，但是这种方式不但作业效率很低，人工成本高，而且钢丝也极易划伤手，存在严重的安全隐患。

另外，目前还出现了少量的半自动机构来进行钢丝穿线，但是这类半自动机构也仍然需要人工参与，操作繁琐复杂，穿线过程中容易出现卡线的情况，仍存在作业效率很低和人工成本高的缺点，而且结构复杂，制造成本高，也不易使用推广。

因此，急需要一种自动穿线装置来克服上述存在的问题。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种自动穿线装置，该自动穿线装置具有结构简单、制造成本低、能够实现自动穿线、防止卡线、作业效率高及人工成本低的优点。

为实现上述目的，本申请实施例的第一方面提供了一种自动穿线装置，包括：基架、平移架、平移驱动机构、供料机构、转动出料管、旋转驱动机构及压紧机构，所述平移架沿一送线方向移动设于所述基架上，所述平移驱动机构设于所述基架上，所述平移架与所述平移驱动机构传动连接；所述供料机构设于所述平移架上，所述供料机构储存并输出待穿线的线状物料；所述转动出料管转动设于所述平移架上，且所述转动出料管沿所述送线方向布置，所述转动出料管内形成有一出料通道，所述出料通道供所述供料机构输出的所述线状物料滑动穿置通过；所述旋转驱动机构设于所述平移架上，所述转动出料管与所述旋转驱动机构传动连接；所述压紧机构关联设于所述基架与所述转动出料管上，所述压紧机构可选择的将所述线状物料压紧定位于所述出料通道内。

可选地，所述压紧机构包括：压紧件，所述转动出料管上开设有一避让缺口，所述避让缺口沿转动出料管的径向连通于所述出料通道内；所述压紧件活动设于所述转动出料管上，且所述压紧件可由所述避让缺口伸入或退出于所述储料通道内。

可选地，所述压紧机构还包括：弹性件，所述弹性件抵接于所述压紧件与所述转动出料管之间，所述弹性件恒驱使所述压紧件伸入所述出料通道内压紧抵触于所述出料通道内的所述线状物料上。

可选地，所述转动出料管上开设有两相互背对的导向凹槽，两所述导向凹槽的长度方向均垂直于所述转动出料管的长度方向；所述压紧件包括：受推臂、压紧臂及两滑动卡合臂，两所述滑动卡合臂一一对应的滑动卡合于对应的两所述导向凹槽内，所述压紧臂固定连接于两滑动卡合臂的一端之间，所述受推臂固定连接于两滑动卡合臂的另一端之间，所述压紧臂朝向所述避让缺口，且所述压紧臂上朝所述受推臂凸伸形成有压紧凸条，所述压紧凸条可由所述避让缺口伸入或退出于所述储料通道内；所述弹性件呈压缩的抵接于所述转动出料管与所述受推臂之间。

可选地，所述压紧机构还包括：第一直线驱动器及顶推杆，所述第一直线驱动器竖直固定于所述平移架上，所述顶推杆竖直固定于所述第一直线驱动器的输出端，所述顶推杆的下端位于所述压紧件的正上方；所述受推臂转动至所述顶推杆的正下方时，所述第一直线驱动器驱使所述顶推杆可脱离的顶推于所述受推臂上。