[实用新型]一种收卷用冷压辊机构

说明书

本实用新型公开了一种收卷用冷压辊机构，属于玻璃纤维短切毡生产设备技术领域，其包括：筒状的辊体，两个辊轴内的水流通道分别构成进水通道和出水通道；内筒，所述内筒具有大径端和小径端，所述内筒的大径端和小径端分别靠近所述进水通道和出水通道设置，所述内筒的外径自其大径端向小径端递减。本实用新型公开的收卷用冷压辊机构，可以有效增大靠近出水端一侧辊体内的冷却水量，从而增大出水端一侧辊体横截面方向上冷却水的吸热能力，减小玻璃纤维短切毡宽度方向上的温度差，提高玻璃纤维短切毡的质量稳定性。密封板以及导流盘可以对水流进行引导，使水流快速向四周分流到辊体与内筒之间的环形空腔内，减小反流。

技术领域

本实用新型涉及一种收卷用冷压辊机构，属于玻璃纤维短切毡生产设备技术领域。

背景技术

玻璃纤维短切毡是将玻璃纤维切短、无定向均匀分布后通过化学粘结剂结合在一起制成的薄片状制品，其具有良好的隔热、隔音、防腐性能，被广泛应用于汽车、造船、建筑、洁具、防腐管道制造中，也可用在玻璃钢生产中。在玻璃纤维短切毡生产过程中，短切后的玻璃纤维铺放在网带上，经铺撒粉末粘合剂、喷水、加热固化后粘结成短切毡，再经冷压定型后收卷包装。

目前，短切毡冷压定型是采用冷压辊实现。传统的冷压辊中进水口和出水口分别设置在冷压辊的两端，冷却水从进水口进入冷压辊中，吸收玻璃纤维短切毡的热量后从出水口排出。实际运行中发现，冷压辊两端的温度差别较大，会导致玻璃纤维短切毡宽度方向上的冷压定型质量不均匀，影响玻璃纤维短切毡的产品质量。现有技术中公开了一些减小冷压辊两端温差的技术，但大多是通过将辊体内部的空腔分区设置，使冷却水在辊体内按照设定的流向流动来实现，存在制造和维修复杂的缺陷。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种收卷用冷压辊机构，可减小玻璃纤维短切毡宽度方向上的温度差，提高玻璃纤维短切毡的质量稳定性，还使水流快速向四周分流到辊体与内筒之间的环形空腔内，减小反流，使水流顺利流动换热。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

一种收卷用冷压辊机构，包括：

筒状的辊体，所述辊体的每个端口上分别设置有密封端盖，每个密封端盖上分别设置有辊轴，所述辊轴与所述辊体同轴设置，所述辊轴内设置有导通辊体内腔与外界的水流通道，两个辊轴内的水流通道分别构成进水通道和出水通道；

内筒，所述内筒同轴设置在所述辊体的内部，所述内筒具有大径端和小径端，所述内筒的大径端和小径端分别靠近所述进水通道和出水通道设置，所述内筒的外径自其大径端向小径端递减，所述内筒的大径端和小径端上分别设置有密封板。

可选的，所述密封板为弧形板，所述内筒的大径端上的密封板朝向所述进水通道拱起，所述内筒的小径端上的密封板朝向所述出水通道拱起。

可选的，所述内筒的大径端与所述进水通道之间还设置有导流机构，所述导流机构包括弧形的导流盘，所述导流盘的外径小于所述内筒大径端的外径，所述导流盘朝向所述进水通道拱起，所述导流盘的中部开设有通孔，所述通孔与所述辊体同轴设置，所述通孔的孔径小于所述进水通道的内径。

可选的，所述内筒的大径端和小径端外壁分别通过若干块支撑板与所述辊体的内壁固定连接。

可选的，所述导流盘通过若干根支撑杆与所述内筒大径端的密封板固定连接。

本申请的有益效果包括但不限于：