[实用新型]一种结晶器

说明书

本实用新型涉及一种结晶器，所述结晶器包括中部水平布置的筒体以及筒体左右两侧的第一蝶形封头和第二蝶形封头；结晶器表面设置有螺旋式缠绕的伴热盘管，伴热盘管沿结晶器母线方向布置。本实用新型通过改变伴热盘管的缠绕方式，显著降低了设备的加工难度；这样的结构形式还增大了传热效率，有效的降低结晶所需的时间，整个结晶系统的生产效率提高了约2%。

技术领域

本实用新型涉及冷却结晶设备技术领域，具体涉及一种结晶器。

背景技术

结晶器主要用于物料结晶工序，通过前期结晶分离，对物料溶液进行过滤，将滤液通入结晶器，在物料结晶温度下，物料析出，过滤，经干燥后得到物料产品。但传统的结晶器普遍存在加工成本高、制造难度大且传热效率低的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结晶器，通过改变外盘管缠绕方式，克服现有结晶器加工成本高、制造难度大且传热效率低的技术缺陷。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种结晶器，其特征在于：

所述结晶器包括中部水平布置的筒体以及筒体左右两侧的第一蝶形封头和第二蝶形封头；

结晶器表面设置有螺旋式缠绕的伴热盘管，伴热盘管沿结晶器母线方向布置。

筒体前后两侧对应设置有主动轴和从动轴，从动轴处设置有入料口。

第一蝶形封头上设置有第一人孔和物料出口，第二蝶形封头上设置有第二人孔和母液出口。

筒体内设置有折流管组。

第一人孔设于第一蝶形封头30°~70°位置，包括筒节、锥壳、物料出口接管及法兰。

第一人孔的筒节内径为设备内径的20%，锥壳半顶角为40°~65°。

第二人孔设于第二蝶形封头30°~70°位置，包括筒节、设备法兰、锥壳、母液出口接管及法兰。

第二人孔的筒节内径为设备内径的30%，锥壳半顶角为50°~70°。

第二人孔处设置有过滤孔板组。

伴热盘管上设置有冷却液体进口和冷却液体出口。

本实用新型具有以下优点：

1、通过改变伴热盘管的缠绕方式，显著降低了加工难度。

2、增大传热效率，有效的降低结晶所需的时间，整个结晶系统的生产效率提高了约2%。

附图说明

图1为本实用新型结晶器主视图结构示意图。

图2为本实用新型结晶器左视图结构示意图。

图中：1、第一蝶形封头，2、第一人孔，3、筒体，4、折流管组，5、第二人孔，6、过滤孔板组，7、伴热盘管，8、第二蝶形封头，9、从动轴，10、主动轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型涉及一种结晶器，所述结晶器包括中部水平布置的筒体3以及筒体3左右两侧的第一蝶形封头1和第二蝶形封头8。筒体3内设置有折流管组4。第一蝶形封头1上设置有第一人孔2和物料出口，第二蝶形封头8上设置有第二人孔5和母液出口。

结晶器表面设置有螺旋式缠绕的伴热盘管7，伴热盘管7沿结晶器母线方向布置，伴热盘管7上设置有冷却液体进口和冷却液体出口。

筒体3前后两侧对应设置有主动轴10和从动轴9，从动轴9处设置有入料口。