[实用新型]回转窑窑口节、回转窑及陶粒生产线

说明书

本实用新型涉及回转窑制造领域，公开了一种回转窑窑口节、回转窑及陶粒生产线。所述回转窑窑口节包括窑体(1)，所述窑体(1)包括筒体(11)和连接于该筒体(11)的开口端并至少部分地延伸至该筒体(11)的开口区域内的挡料板(12)，所述筒体(11)的临近所述开口端的部分沿朝向该开口端方向渐缩。本实用新型通过将回转窑窑口节改为临近所述开口端的部分沿朝向该开口端方向渐缩的形式，能够有效的减少回转窑内衬对挡料板处的挤压力，缓解回转窑内衬对挡料板的破坏，减缓回转窑窑口节的变形，减少了挡料板处内衬的使用量，大幅度延长了回转窑内衬的使用寿命，提升了回转窑挡料的能力，提高了回转窑的生产效率，从而节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及回转窑制造领域，具体地涉及一种回转窑窑口节、回转窑及陶粒生产线。

背景技术

近年来，陶粒在经济建设中发挥着越来越大的作用。陶粒是一种新型的轻骨料，具有密度小、构筑物自重轻；工程综合造价低，保温隔热效果好；防火防冻、耐化学细菌侵蚀；抗震、耐久性好，施工适应性强等一系列优点，可以广泛应用于建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等领域。

陶粒回转窑设备是生产陶粒砂的主要设备，它广泛应用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金属矿、耐火材料、造纸、环保等行业，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等特点，是理想的煅烧设备。

目前一般的回转窑是直筒窑口节，挡料板处需要使用大量内衬，并且由于回转窑安装的斜度，窑内内衬对窑口节挡料板有很大的作用力，这就导致窑口节内衬用量大而且使用寿命不长，长此以往还会造成直筒窑口节开口扩大直至无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的回转窑窑口节挡料板处内衬使用量大，窑口节易变形，使用寿命短的问题，提供一种回转窑窑口节。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种回转窑窑口节，所述回转窑窑口节包括窑体，所述窑体包括筒体和连接于该筒体的开口端并至少部分地延伸至该筒体的开口区域内的挡料板，所述筒体的临近所述开口端的部分沿朝向该开口端方向渐缩。

可选地，所述筒体包括同轴设置的主体部和形成有所述开口端并沿朝向该开口端方向渐缩的锥台部。

可选地，所述挡料板的板面方向垂直于所述筒体的中心轴线，并且/或者，所述挡料板设置为环绕所述锥台部的所述开口端布置的环形板。

可选地，所述挡料板的外缘延伸至所述筒体的开口区域外以在该挡料板与所述锥台部之间形成槽形区域，该槽形区域内设有分别连接所述挡料板和所述筒体的加强板。

可选地，所述挡料板上连接有防护板，该防护板至少覆盖所述挡料板的内侧。

可选地，所述挡料板上设有第一连接孔，所述防护板上设有第二连接孔并通过穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔的紧固件连接至所述挡料板，其中，所述第二连接孔包括沉头孔。

可选地，所述防护板包括通过连接板连接的彼此间隔的长边和短边，所述挡料板的内侧缘插入所述长边和所述短边之间，以使得所述短边位于所述挡料板的朝向所述筒体的一侧，所述长边位于所述挡料板远离所述筒体的一侧。

可选地，所述挡料板上连接有沿周向拼接布置的多块所述防护板。

本实用新型第二方面提供一种回转窑，所述回转窑包括主窑体和上述回转窑窑口节，其中，该回转窑窑口节设置在所述主窑体上。

本实用新型第三方面提供一种陶粒生产线，所述陶粒生产线包括支撑结构和上述的回转窑，其中，所述回转窑设置在所述支撑结构上。