[实用新型]一种高钙灰自动取样器装置

说明书

本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其是一种高钙灰自动取样器装置，针对现有人工取样流程繁琐，危险的缺点。一种高钙灰自动取样器装置包括全自动快切阀门、控制开关、连接管、叶涡轮缩分机、收料箱、弃料皮带和主皮带。连接管进料口固定有全自动快切阀门，连接管出料口下接叶涡轮缩分机，叶涡轮缩分机下接两处管道，一处连接收料箱；另一处连接弃料皮带，弃料皮带末端连接有主皮带，将废料运出。使用本实用新型的一种高钙灰自动取样器装置可以减少作业流程，安全环保，实现自动化，减少人力浪费。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其是一种高钙灰自动取样器装置。

背景技术

高钙灰目前使用汽车罐装运输，进入烧结料场通过管道输入，车辆靠近烧结高钙灰管道处，通过车辆软接管道与烧结厂固定管道对接，进行打压排放物料到料仓，管道上设置手动阀门，输送高钙灰的同时取样人员到达现场不定时打开管道旁的手动阀门，进行收集高钙灰试样，满足10公斤后带回制样室进行缩分加工。此工序有以下缺点：

1.需要专人不定期进行取样，存在人为因素。

2.管道阀门过细，(目前使用手动一寸阀门)排出物料没有代表性，经常堵塞。

3.手动取样时灰尘较大不利于身体健康。

4.与车辆对接处无控制系统，经常出现漏取、漏检现象。

5.无自动缩分，无自动收集试样。

6.在无人情况下随意卸车，车辆不可控制。

7.收集物料使用的桶无法封闭，容易进入灰尘和混料。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种高钙灰自动取样器装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种高钙灰自动取样器装置，包括：全自动快切阀门、控制开关、连接管、叶涡轮缩分机、收料箱、弃料皮带和主皮带；连接管进料口端与高钙灰罐车卸料主管道连接，连接管进料口处顶端固定有全自动快切阀门，连接管出料口下接叶涡轮缩分机，叶涡轮缩分机下接两处管道，一处连接收料箱；另一处连接弃料皮带，弃料皮带末端连接有主皮带；所述叶涡轮缩分机内部安装有叶涡轮。

进一步地，所述叶涡轮缩分机为长方体结构，内部对称设置有两组薄板，两组薄板与叶涡轮缩分机外壁形成漏斗状下料坡面，方便下料；所述薄板分别连接叶涡轮缩分机下方出口两侧。

进一步地，连接管内径与高钙灰罐车卸料主管道内径相同。

进一步地，叶涡轮所述叶涡轮包括竖直设置的中心轴、设于中心轴上的圆筒芯轴和固定在圆筒芯轴四只夹角呈90度均匀布置的矩形叶片。

进一步地，收料箱为抽屉式收料箱，方便提取货料。

进一步地，控制开关分别与全自动快切阀门和叶涡轮缩分机连接，达到控制效果。

本实用新型与现有技术相比，优点是：

1.实现自动缩分、自动混均和自动收集，自动化程度高。

2.全自动管道取样器与高钙灰罐车卸料主管道内径一样，不存在堵塞。

3.减少粉尘，不用人员定期去开启，实现全自动。

4.不用带回制样室二次缩分，多余部分实现自动弃料，避免二次回收造成的损失。

5.缩分机使用不锈钢0.4-0.5mm的薄板，物料下落时有弹性且产生震动时，薄板上表面光滑不卡料。

6.物料下落时触动叶轮实现自动混均物料。

附图说明