[实用新型]一种用于料罐防止搅拌减速机渗油污染料液的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于料罐防止搅拌减速机渗油污染料液的装置，包括外壳和转动轴；转动轴转动连接在外壳内；外壳上设置有通孔；转动轴一端设置有孔，孔上设置有键槽，转动轴另一端设置有花键轴；转动轴上套接有轴承和油封，轴承设置在转动轴靠近孔一侧，油封设置在转动轴靠近花键轴一侧，轴承和油封外环壁均与外壳内壁抵接；外壳中部设置有观察窗，转动轴与观察窗之间留有间隙。本实用新型通过设置在减速机和搅拌罐之间，对减速机泄露出的油液进行截留，并且通过外壳上的观察窗对外壳内进行观察，在发现外壳内有油液时及时进行更换，防止油液进入搅拌罐内，有效解决了减速箱中润滑油泄漏污染料液的问题。

技术领域

本实用新型属于搅拌设备领域，特别涉及一种用于料罐防止搅拌减速机渗油污染料液的装置。

背景技术

烟草行业所使用的料液搅拌罐搅拌减速机通常为上置垂直安装，减速机与搅拌器通过连接套连接，直接带动搅拌器转动，其传动方式为直联连接。这种方式结构简单，传动效率损耗小，能有效完成料液的均匀搅拌。

但是在实际使用过程中，由于技术条件和空间的限制，减速机伸出轴机构与料罐内部空间有接触，在高温以及各种化学原料液体和气体的影响下，伸出轴的轴承密封圈易被腐蚀，一部分减速箱体（减速机固定端）也会出现不同程度的腐蚀痕迹，最终结果会造成减速箱中润滑油泄露，污染料液，发现不及时会影响多批烟丝，造成严重的质量事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于料罐防止搅拌减速机渗油污染料液的装置，来解决减速箱中润滑油泄漏污染料液的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于料罐防止搅拌减速机渗油污染料液的装置，包括外壳和转动轴；转动轴转动连接在外壳内；外壳上设置有通孔；转动轴一端设置有孔，孔内设置有键槽，转动轴另一端设置有花键轴；转动轴上套接有轴承和油封，轴承设置在转动轴靠近孔的一端，油封设置在转动轴靠近花键轴的一端，轴承和油封外环壁均与外壳内壁抵接；外壳中部设置有观察窗，转动轴与观察窗之间留有间隙。

进一步的，轴承数量为两个。

进一步的，油封数量为两个。

进一步的，外壳外设置有螺丝通孔。

本实用新型所取得的显著有益效果：

1.本实用新型一种用于料罐防止搅拌减速机渗油污染料液的装置，包括外壳和转动轴，转动轴转动连接在外壳内，转动轴一端设置有孔，孔内设置有键槽，孔用于与减速机输出轴连接，转动轴另一端设置有花键轴，花键轴用于与搅拌轴连接，通过转动轴的连接使减速机带动搅拌轴进行转动；转动轴与外壳之间设置有轴承和油封，轴承设置在转动轴靠近孔的一端，轴承的设置可以方便转动轴在外壳内进行转动，油封设置在转动轴靠近花键轴的一侧，油封的设置由于防止减速机泄露的油流入搅拌罐中；外壳中部设置有观察窗，转动轴与观察窗之间留有间隙，通过观察窗和间隙的设置可以方便工作人员观察减速机是否漏油，在发现漏油时将外壳连通转动轴一起拆离进行更换，防止减速机内的油进入搅拌罐中。

2.轴承的数量为两个，单个轴承的设置在转动轴转动时容易发生晃动，两个轴承的设置可以增加转动轴转动时的稳定性。

3.油封的数量为两个，两个油封的设置可以增加外壳与转动轴之间的紧密性，防止减速机内泄露出的油经过外壳再流入搅拌罐中。

4.外壳外设置有螺丝通孔，螺丝通孔的设置可以方便对外壳进行固定。