[实用新型]聚乙烯M型多筋结构复合增强缠绕管

说明书

本实用新型提供了一种聚乙烯M型多筋结构复合增强缠绕管，包括螺旋缠绕的管状带材，所述管状带材的匝与匝之间通过熔胶连接；所述管状带材为矩型聚乙烯带材，其内部设置有加强筋板；所述管状带材在宽度方向的两个侧壁上均设置有至少一个凸起棱，所述凸起棱沿所述管状带材的长度方向延伸；该聚乙烯M型多筋结构复合增强缠绕管中的管状带材的匝与匝之间的粘接强度较大，使用寿命较长。

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，特别涉及一种聚乙烯M型多筋结构复合增强缠绕管。

背景技术

中空壁缠绕管由于具有重量轻、抗震能力强、施工快等优点，被广泛用于市政排水、工业排水、道路排水等领域。一般的中空壁缠绕管是由螺旋缠绕的管状带材与熔胶层构成的，通常使用树脂（如聚乙烯树脂）在挤出机中挤出管状带材，在缠绕成型机上缠绕成型，同时由另一台挤出机挤出热熔胶对管状带材进行焊接最终形成管材。

一般的中空壁缠绕管的管状带材的横截面为矩形，相邻两匝管状带材之间的粘接强度较小，熔胶层容易在剪切力作用下与管状带材的侧面分离而导致管道破裂，影响使用寿命。

可见，现有技术有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本申请实施例的目的在于在于提供一种聚乙烯M型多筋结构复合增强缠绕管，管状带材的匝与匝之间的粘接强度较大，使用寿命较长。

本申请实施例的提供一种聚乙烯M型多筋结构复合增强缠绕管，包括螺旋缠绕的管状带材，所述管状带材的匝与匝之间通过熔胶连接；所述管状带材为矩型聚乙烯带材，其内部设置有加强筋板；所述管状带材在宽度方向的两个侧壁上均设置有至少一个凸起棱，所述凸起棱沿所述管状带材的长度方向延伸。

本申请实施例的聚乙烯M型多筋结构复合增强缠绕管，通过在管状带材在宽度方向的两个侧壁上设置凸起棱，凸起棱与熔胶之间具有卡接作用，从而当管状带材与熔胶之间的粘接处受到剪切作用力时，凸起棱能够阻碍熔胶与管状带材之间相互滑脱，使管状带材的匝与匝之间的粘接强度较大，管材的使用寿命较长。

优选地,所述管状带材在宽度方向的两个侧壁上的凸起棱相互错位排布。

优选地,所述凸起棱为矩型凸起棱。

优选地,所述管状带材在宽度方向的两个侧壁上各设置有一个所述凸起棱。

优选地,所述管状带材的外壁板的外表面中部设置有卡接槽，所述卡接槽沿所述管状带材的长度方向延伸；所述管状带材的外侧螺旋缠绕有一层钢带，所述钢带在宽带方向上的两侧设置有朝内侧突出的卡接部，所述卡接部的宽度为所述卡接槽的一半，相邻两匝钢带的相互靠近的卡接部并排嵌入所述卡接槽中。

优选地,所述加强筋板包括一个第一筋板和两个第二筋板；所述第一筋板设置在所述管状带材的正中间，且与所述管状带材的外壁板和内壁板垂直；所述第二筋板连接在所述管状带材的外壁板和内壁板之间，且从内侧到外侧所述第二筋板与所述第一筋板之间的距离逐渐变小。

优选地,所述的聚乙烯M型多筋结构复合增强缠绕管，还包括包覆在所述管状带材和熔胶内侧面的内包覆层，所述内包覆层包括若干层树脂层，所述内包覆层的硬度大于所述管状带材和所述熔胶的硬度。

优选地,所述的聚乙烯M型多筋结构复合增强缠绕管，还包括包覆在所述管状带材和熔胶外侧面的外包覆层，所述外包覆层包括若干层树脂层，所述外包覆层的硬度小于所述管状带材和所述熔胶的硬度。

优选地,所述外包覆层内设置有纤维加强网。

优选地,所述钢带上均匀设置有多个通孔。

有益效果：