[实用新型]一种轧辊运输用运输架

说明书

本实用新型涉及轧辊运输设备技术领域，尤其为一种轧辊运输用运输架，包括底台以及底板，所述底台连接有底板、横板、第一凹型板以及第二凹型板，所述横板连接有限位块，所述第一凹型板以及第二凹型板分别连接有下磁铁块、上磁铁块以及固定块，所述固定块、第一凹型板、横板以及底板均连接有橡胶层，所述橡胶层连接有轴头、辊身以及辊颈，所述横板以及底台均连接有第一螺柱，所述第二凹型板连接有挡板，所述挡板以及底台均连接有第二螺柱，所述第一螺柱以及第二螺柱均连接有T型杆，本实用新型通过第一螺柱、第二螺柱、底板以及横板完成对运输架的便携组装拆卸的功能，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及轧辊运输设备技术领域，具体为一种轧辊运输用运输架。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，在对生产后的轧辊成品运输时，需使用运输架对轧辊进行限位固定，现有轧辊运输的运输架体积结构大，不便于组装携带，因此，需求一种轧辊运输用运输架。

一般轧辊运输用运输架存在有未设置可便携拆卸结构的问题，一般轧辊运输用运输架存在有未设置对轴头以及辊颈部位的防尘防潮封闭结构的问题，因此，针对上述问题提出一种轧辊运输用运输架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧辊运输用运输架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轧辊运输用运输架，包括底台以及底板，所述底台左右两端内部均嵌合接触滑动连接有底板，所述底台顶部内侧均嵌合接触连接有横板，所述横板底端固定连接有限位块，所述底台顶部内侧均嵌合接触滑动连接有第一凹型板以及第二凹型板，所述第一凹型板顶端外侧以及第二凹型板顶端内侧分别固定连接有下磁铁块、上磁铁块以及固定块，所述下磁铁块顶端均固定连接有绒布层，所述固定块底端内部、第一凹型板顶端内部、横板顶端内部以及底板顶端内部均固定连接有橡胶层，所述橡胶层内侧分别接触连接有轴头、辊身以及辊颈，所述横板内部以及底台顶端内部均嵌合螺纹转动连接有第一螺柱，所述第二凹型板左右两端外侧均固定连接有挡板，所述挡板内部以及底台顶端内部均嵌合螺纹转动连接有第二螺柱，所述第一螺柱以及第二螺柱顶端均固定连接有T型杆。

优选的，所述底台、限位块、下磁铁块、上磁铁块、绒布层、固定块、轴头、辊身、辊颈、第一螺柱、挡板以及第二螺柱均有两个，且呈对称分布在所述横板竖向中轴线位置的两侧。

优选的，所述T型杆共有四个，且呈对称分布在所述底板竖向中轴线位置的两侧。

优选的，所述下磁铁块顶端面磁极与上磁铁块底端面磁极相异。

优选的，所述第一凹型板左右两端外侧面至第二凹型板左右两端内侧面的最短横向水平距离为6.5-9.5CM。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的底台、底板、横板、第一凹型板、第二凹型板、第一螺柱、第二螺柱、挡板以及T型杆，底板与底台左右两端内侧嵌合接触形成底部支撑结构，通过第一螺柱与底台以及横板内部的嵌合螺纹转动连接实现对底台、底板以及横板的可拆卸式固定，第一凹型板以及第二凹型板分别对辊身外侧部以及轴头顶部进行嵌合接触限位，通过T型杆可快速实现对第一螺柱以及第二螺柱的手动转动，通过挡板以及底台与第二螺柱的嵌合螺纹转动实现对装置架整体的一体化可拆卸式固定，极大提高了运输架的便携组装能力，解决了一般轧辊运输用运输架未设置可便携拆卸结构的问题，极大提高了装置的实用性。