[实用新型]一种涂布机不连续涂布机构

说明书

本实用新型涉及转轮铝箔涂布技术领域，公开了一种涂布机不连续涂布机构，包括：固定在涂布机上的气缸，与气缸驱动连接的刮片支撑轴，以及设置在刮片支撑轴上、并与涂布机中的滚筒相对的若干个刮料装置；若干个刮料装置两两之间设置有间隙块；所述刮料装置包括刮片定位座、刮片座和刮片，所述刮片固定设置在所述刮片座的前部，所述刮片座可前后调整的设置在所述刮片定位座上，所述刮片定位座固定套装在所述刮片支撑轴上。通过上述方式，本实用新型能够在铝箔长度方向表面形成涂布‑光面‑涂布、不连续的涂布层，从而在后续加工中可以避免使用钻孔打辐条的加固结构，杜绝了铝屑的产生，提高了换热效率。

技术领域

本实用新型涉及转轮铝箔涂布技术领域，特别是涉及一种涂布机不连续涂布机构。

背景技术

在提倡全民节能减排，绿色生活的新时代，转轮式热交换器在热回收领域被广泛使用，热回收转轮的轮芯由铝箔打褶后绕中心轴旋转形成。显热回收转轮由金属铝箔制成，全热回收转轮会在金属铝箔表面涂布吸湿分子筛材料。

目前绝大部分铝箔涂布均为整面涂布，涂布机的滚筒旋转进入药池，沾满药水后均匀涂布在铝箔表面，进而烘干形成连续涂布层。在制作转轮轮芯时，连续喷涂层导致无法使用其他加固方式，只能在转轮径向钻孔打入辐条进行加固，但在钻孔过程中会产生大量铝屑且极难清理，进而降低了换热效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种涂布机不连续涂布机构，能够在铝箔长度方向表面(横截面)形成涂布-光面-涂布、不连续的涂布层，从而在后续加工中可以避免使用钻孔打辐条的加固结构，杜绝了铝屑的产生，提高了换热效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种涂布机不连续涂布机构，包括：固定在涂布机上的气缸，与气缸驱动连接的刮片支撑轴，以及设置在刮片支撑轴上、并与涂布机中的滚筒相对的若干个刮料装置；若干个刮料装置两两之间设置有间隙块；所述刮料装置包括刮片定位座、刮片座和刮片，所述刮片固定设置在所述刮片座的前部，所述刮片座可前后调整的设置在所述刮片定位座上，所述刮片定位座固定套装在所述刮片支撑轴上。

优选的，所述刮片座的底面上设有伸向滚筒的凹槽，所述刮片定位座上对应设有与凹槽相匹配的凸槽；所述刮片座通过刮片座紧固螺栓固定在所述刮片定位座上，所述刮片座上具有供刮片座紧固螺栓的杆部通过的条形孔，所述条形孔的长度方向与所述凹槽的长度方向一致。

优选的，所述刮片定位座的尾部螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓与所述刮片座接触后限制刮片座后退。

优选的，所述刮片座的前部具有容纳槽，所述刮片插设在所述容纳槽内，所述刮片通过刮片紧固螺丝固定在刮片座上。

优选的，所述刮片定位座套穿在所述刮片支撑轴上，所述刮片定位座上设置有用于与所述刮片支撑轴固定连接的顶紧限位螺栓，所述刮片支撑轴上具有供所述顶紧限位螺栓拧入和顶紧的限位槽。

优选的，所述刮片支撑轴上螺纹连接有用于固定限制若干个刮料装置在刮片支撑轴上的位置和间隙的两个限位螺母。

优选的，所述间隙块通过定位销固定安装在对应的刮片定位座上。

优选的，刮料装置两两之间的间隙块宽度相同或者不同。

优选的，所述气缸有两个，两个气缸对称安装在涂布机支架上；所述刮片支撑轴的两端分别通过一个刮片支撑轴座与气缸的活塞杆固定连接。

优选的，所述刮片支撑轴的两端具有腰型孔。