[实用新型]一种用于珍珠岩加工用的降温装置

说明书

本实用新型涉及一种用于珍珠岩加工用的降温装置，包括具有外筒和内筒的筒体，所述内筒的内部上端设有均散组件，所述均散组件的下方连接有出料组件，所述内筒和外筒之间设有降温组件，所述均散组件包括支撑轴和呈螺旋状的螺旋送料组件；所述降温组件包括设于筒体底部的冷风管和设于筒体上的进液口以及出液口，所述进液口和出液口之间通过液管连通；本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种用于珍珠岩加工用的降温装置，通过均散组件增大珍珠岩颗粒的平铺面积，加快散热效率，通过降温组件形成筒体内的冷却环境，对珍珠岩进行快速降温处理。

技术领域

本实用新型属于珍珠岩生产技术领域，具体涉及一种用于珍珠岩加工用的降温装置。

背景技术

珍珠岩是一种酸性火山喷发熔岩，由于冷却急速，形成玻璃质岩石，因其具有珍珠裂隙结构，故名珍珠岩。珍珠岩的膨胀系数为4-25倍，是制作优质超轻绝热材料的矿物原料。膨胀珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩非金属矿产，包括珍珠岩、松脂岩等，由于其在高温条件下体积迅速膨胀，故统称为膨胀珍珠岩，可用作过滤剂、催化剂、分子筛以及橡胶、化肥、农药的载体。珍珠岩在加工的过程中往往需要利用分离设备对经过粉碎的珍珠岩颗粒进行分级分离，从而方便根据不同的珍珠岩颗粒对珍珠岩进行处理。

现有生产工艺中，刚制成的膨胀珍珠岩成品温度较高，需要降温，一般在生产完工后通过输料机构直接下料，自然降温，以便于装袋出厂，但降温速度较慢，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种用于珍珠岩加工用的降温装置，通过均散组件增大珍珠岩颗粒的平铺面积，加快散热效率，通过降温组件形成筒体内的冷却环境，对珍珠岩进行快速降温处理。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于珍珠岩加工用的降温装置，包括具有外筒和设于外筒内部的内筒的筒体，所述内筒的内部上端设有用于将珍珠岩颗粒散布均匀的均散组件，所述内筒的内部、均散组件的下方连接有将珍珠岩颗粒送出筒体的出料组件，所述内筒和外筒之间设有降温组件；

所述均散组件包括连接内筒内部顶端的支撑轴和呈螺旋状沿支撑轴外周的上端延伸向下端的螺旋送料组件，所述螺旋送料组件的底部设有与出料组件对应的落料口；

所述降温组件包括设于筒体底部、内筒与外筒之间的冷风管和设于筒体上端一侧的进液口以及设于筒体上端另一侧的出液口，所述进液口和出液口之间通过液管连通，所述液管沿内筒与外筒之间的间隙、从筒体一侧的上端进液口穿过筒体底部连通至筒体另一侧上端的出液口。

优选的，所述筒体的顶端设有进料口，所述螺旋送料组件的顶部与进料口连通设置。

优选的，所述螺旋送料组件包括一端固定于支撑轴、另一端沿支撑轴横向延伸的送料板，所述送料板远离支撑轴的一端连接有防护板，所述送料板采用网格板结构。

优选的，所述筒体的顶端设有将筒体内部气体向筒体外部抽出的风扇。

优选的，所述出料组件包括呈网格板状的出料板和设于出料板两侧的挡板，所述出料组件的一端固定与内筒的一侧的侧壁上、且与螺旋送料组件的落料口对应，所述出料组件的另一端穿过筒体的另一侧，所述出料组件在筒体内倾斜设置。

优选的，所述冷风管包括设于外筒和内筒之间间隙的进风管和对应内筒底部设置的出风盘，所述出风盘与内筒的底部相适配。

优选的，所述出风盘朝向内筒内部的一侧连接有多个送风嘴，所述内筒的底部为连通外筒和内筒之间间隙与内筒内部的网格板，所述送风嘴通过网格板向内筒内部送风。

优选的，所述液管沿内筒的外侧壁呈S状均匀排布。

优选的，所述内筒的侧壁采用铝合金材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：