[实用新型]一种包塑注塑模具

说明书

本实用新型属于注塑模具领域，公开了一种包塑注塑模具，无需冲压机构的设置且无需下模拆模即能实现对送丝机构的拆装和维护，包括具有动模分型面的动模和定模，动模分型面上具有注塑件成型部和多个走线槽，动模具有送丝移动槽，注塑件成型部包括金属丝成型工序子部、包塑工序子部以及成品脱离子部，金属丝成型工序子部具有多个成型孔，多个成型孔均设置在走线槽内，动模还包括送丝单元，定模还包括裁切单元，裁切单元包括裁切油缸、裁切驱动杆以及裁切组件，裁切驱动杆的一端安装在裁切油缸的输出端，另一端具有楔形结构，裁切组件的一端与裁切驱动杆的另一端配合，裁切组件的另一端包括裁切刀头。

技术领域

本实用新型属于注塑模具领域，具体涉及一种包塑注塑模具。

背景技术

目前，用于生产含有金属丝的包塑注塑模具，送丝机构和用于在金属丝上冲压出加强包塑强度的冲压机构都设置在包塑注塑模具的内部，因而，在拆装和维护送丝机构及冲压机构时，都需要对包塑注塑模具进行下模拆模处理，这种方式致使维护送丝机构及冲压机构的拆装和维护难度大，周期长，且在同样吨位的注塑设备设计多腔注塑模具难度也更大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种包塑注塑模具，无需冲压机构的设置且无需下模拆模即能实现对送丝机构的拆装和维护，从而使得送丝机构的拆装和维护的难度大大降低，周期极大缩短。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案为：

一种包塑注塑模具，用于生产含有预定金属丝的预定注塑件，包括相互配

合的动模和定模，动模具有动模天侧面和动模分型面，定模具有定模分型面和定模地侧面，将与动模天侧面垂直且向下的方向作为预定方向，其特征在于：动模分型面上具有均沿预定方向设置的注塑件成型部和设置在注塑件成型部上的多个走线槽，走线槽用于通入预定金属丝，动模具有送丝移动槽，送丝移动槽位于注塑件成型部的外侧，并且送丝移动槽沿预定方向设置且与动模天侧面垂直相通，定模具有转向移动通道以及与转向移动通道相通的裁切移动通道，转向移动通道与定模地侧面垂直，裁切移动通道在定模分型面上具有开口，注塑件成型部包括沿预定方向连续分布的金属丝成型工序子部、包塑工序子部以及成品脱离子部，金属丝成型工序子部具有多个成型孔，多个成型孔均设置在走线槽内，包塑工序子部具有成型腔，成型腔用于对预定金属丝进行包塑注塑，动模还包括送丝单元和顶出单元，送丝单元包括电动缸、送丝驱动杆以及夹持件，电动缸位于动模天侧面的外侧，送丝驱动杆的一端安装在电动缸的输出端且送丝驱动杆配合设置在送丝移动槽内，夹持件设置在送丝驱动杆的另一端，夹持件用于夹持预定金属丝，定模还包括裁切单元，裁切单元包括裁切油缸、裁切驱动杆以及裁切组件，裁切油缸位于定模地侧面的外侧，裁切驱动杆的一端安装在裁切油缸的输出端且裁切驱动杆配合设置在转向移动通道内，裁切驱动杆的另一端具有楔形结构，裁切组件配合设置在裁切移动通道内，裁切组件的一端具有与裁切驱动杆的另一端相应的配合楔块，并且与裁切驱动杆的另一端配合，裁切组件的另一端包括裁切刀头，当合模时，裁切刀头的刀刃与位于成品脱离子部的走线槽垂直，顶出单元设置动模内，且对应成品脱离子部设置，顶出单元用于将预定注塑件相对于动模分型面顶出。

优选地，走线槽的槽口具有定位导向组件，定位导向组件具有两个定位导向凸块，两个定位导向凸块分别设置在走线槽的槽口的相对两侧的边缘。

进一步地，走线槽的数量为两个且相互平行，每个走线槽内设置有多个成型孔且每个走线槽经过多个定位导向组件。

优选地，送丝单元还包括送丝驱动板，送丝驱动杆通过送丝驱动板安装在电动缸的输出端，送丝驱动杆和送丝移动槽的数量均为两个，且两个送丝移动槽相互平行且分别位于注塑件成型部的相对两外侧，夹持件的数量为两个，对应设置在两个送丝驱动杆的另一端。