[实用新型]一种氧化铝陶瓷材料制浆用注液装置

说明书

本实用新型公开了一种氧化铝陶瓷材料制浆用注液装置，包括外筒体，所述外筒体的上方设置上盖板，上盖板上设置搅拌电机，搅拌电机的下方连接搅拌器，搅拌器设置在外筒体的内部，所述上盖板上开设注液口，注液口上端连接注液装置；所述注液装置包括进料斜管、电磁流量计、料箱和定量装置，进料斜管上套接电磁流量计，进料斜管上端口设置在料箱内。本实用新型氧化铝陶瓷材料制浆用注液装置，具有实现进料斜管的封闭和开启，达到控制进料的效果，能够精准的对液体进行定量添加，避免量多或者量少导致影响加工效果，提高木陶瓷的成品质量，使液体沿着内壁进行加入，减少冲击导致的内部气体压力过大，提高使用安全性的优点。

技术领域

本实用新型涉及制浆用注液技术领域，具体为一种氧化铝陶瓷材料制浆用注液装置。

背景技术

陶瓷生产过程中，一般需要使用陶瓷球磨机对陶瓷原料进行制浆处理，陶瓷球磨机效率差，只能针对一组陶瓷进行制浆，在制浆过程中需要进行加液体，现有的技术一般通过手动添加或者机械添加，在添加过程中对添加量把控不好，导致添加多或者添加少了，导致制浆质量不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化铝陶瓷材料制浆用注液装置，具有实现进料斜管的封闭和开启，达到控制进料的效果，能够精准的对液体进行定量添加，避免量多或者量少导致影响加工效果，提高木陶瓷的成品质量，使液体沿着内壁进行加入，减少冲击导致的内部气体压力过大，提高使用安全性的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝陶瓷材料制浆用注液装置，包括外筒体，所述外筒体的上方设置上盖板，上盖板上设置搅拌电机，搅拌电机的下方连接搅拌器，搅拌器设置在外筒体的内部，所述上盖板上开设注液口，注液口上端连接注液装置；

所述注液装置包括进料斜管、电磁流量计、料箱和定量装置，进料斜管上套接电磁流量计，进料斜管上端口设置在料箱内，且在进料斜管的端口处设置定量装置；

所述定量装置包括小型气缸、伸缩杆、阻隔板和活动轴，小型气缸固定安装在料箱测端，小型气缸的输出杆设置在料箱内与伸缩杆连接，伸缩杆前端与阻隔板上端连接，活动轴设置在进料斜管端口底端内，阻隔板底端与活动轴连接，所述注液口的下端在外筒体内部设置导液装置；

所述导液装置包括导液管、卡箍环和导液板，导液管通过卡箍环与注液口底端连接，导液管底端连接导液板。

优选的，所述进料斜管为斜型管道，进料斜管向下端与注液口之间由密封环密封连接，且进料斜管向上端与料箱密封连接。

优选的，所述进料斜管为斜型管道，向下端与注液口之间由密封环密封连接，且向上端与料箱密封连接。

优选的，所述导液管上端面通过卡箍环活动可拆卸套接在注液口底端。

优选的，所述导液板为弧形弯板，且导液板底端与外筒体内壁贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型氧化铝陶瓷材料制浆用注液装置，活动轴设置在进料斜管端口底端内，阻隔板底端与活动轴连接，进料斜管为斜型管道，向下端与注液口之间由密封环密封连接，且向上端与料箱密封连接，进料斜管为斜型管道，向下端与注液口之间由密封环密封连接，且向上端与料箱密封连接，通过小型气缸伸缩带动阻隔板开合，实现进料斜管的封闭和开启，达到控制进料的效果，能够精准的对液体进行定量添加，避免量多或者量少导致影响加工效果，提高木陶瓷的成品质量。

2、本实用新型氧化铝陶瓷材料制浆用注液装置，导液管上端面通过卡箍环活动可拆卸套接在注液口底端，导液板为弧形弯板，且导液板底端与外筒体内壁贴合连接，通过设置弧形导液板，对加入的液体进行导流，使液体沿着内壁进行加入，减少冲击导致的内部气体压力过大，提高使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；