[实用新型]一种催化剂造粒装置

说明书

本实用新型涉及一种催化剂造粒装置，包括有造粒箱体、搅拌电机、催化架、固定杆和造粒电机，造粒箱体顶部中心处焊接固定有搅拌电机，搅拌电机输出端焊接固定有贯穿延伸在造粒箱体内部中的旋转轴，且旋转轴位于造粒箱体中焊接固定有搅拌叶，造粒箱体顶部一侧贯穿连接有催化架，造粒箱体顶部上位于催化架一侧焊接固定有固定杆，固定杆顶部一侧焊接固定有旋转电机，旋转电机输出端焊接固定有凸轮。有益效果：旋转电机带动凸轮对T型活动板进行相抵，T型活动板在凸轮和弹簧的作用下实现往复运动，将对T型活动板上的出料孔洞将对催化架内的催化剂进行定量、定时的加入到造粒箱体中，有利于对催化剂的使用，减少催化剂的浪费，实用性能强。

技术领域

本实用新型涉及催化剂生产相关技术领域，具体来说，涉及一种催化剂造粒装置。

背景技术

催化改变化学反应速率而不影响化学平衡的作用，催化剂改变化学反应速率的作用称催化作用，它本质上是一种化学作用，在催化剂参与下进行的化学反应称催化反应，催化是自然界中普遍存在的重要现象，催化剂的良好催化作用几乎遍及化学反应的整个领域。

目前在对催化剂原料进行加工过程中，为了节约时间，多数情况下生产成块状态的催化剂，虽然可以提高生产效率，但是后续块状态这样的催化剂不便于使用，会产生浪费，化学反应中与反应剂的接触面积小，使化学反应所需时间更多，不便于对催化剂原料的造粒生产，不利于对催化剂的使用，增加了催化剂的浪费，对此我们提出一种催化剂造粒装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种催化剂造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化剂造粒装置，包括有造粒箱体、搅拌电机、催化架、固定杆和造粒电机，所述造粒箱体顶部中心处焊接固定有所述搅拌电机，所述搅拌电机输出端焊接固定有贯穿延伸在所述造粒箱体内部中的旋转轴，且所述旋转轴位于所述造粒箱体中焊接固定有搅拌叶，所述造粒箱体顶部一侧贯穿连接有所述催化架，所述造粒箱体顶部上位于所述催化架一侧焊接固定有所述固定杆，所述固定杆顶部一侧焊接固定有旋转电机，所述旋转电机输出端焊接固定有凸轮，所述催化架底部一侧两端开设有孔槽，所述孔槽内活动贯穿连接有T型活动板，所述T型活动板靠近所述凸轮一侧焊接固定有与所述凸轮相抵的弧形块，所述弧形块一侧与所述催化架之间焊接固定有弹簧，且所述T型活动板活动贯穿在所述弹簧中。

进一步的，所述造粒箱体内部中端两侧通过转轴焊接固定有造粒盘，且所述造粒盘之间开设有造粒孔洞。

进一步的，所述造粒盘一侧焊接固定有所述造粒电机。

进一步的，所述造粒箱体底部开设有出料槽。

进一步的，所述造粒箱体顶部和所述催化架顶部均开设有入料口。

进一步的，所述造粒箱体底部四周通过螺栓固定安装有支撑脚。

进一步的，所述T型活动板一侧开设有出料孔洞。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过搅拌电机和搅拌叶对催化剂原料进行混合搅拌，通过旋转电机带动凸轮对T型活动板进行相抵，T型活动板在凸轮和弹簧的作用下实现往复运动，将对T型活动板上的出料孔洞将对催化架内的催化剂进行定量、定时的加入到造粒箱体中，使得催化剂与原料充分的混合，使其在化学反应中与反应剂的接触面积更大，使化学反应所需时间更少，达到的催化效果更好，便于对催化剂原料的造粒生产，有利于对催化剂的使用，减少催化剂的浪费，实用性能强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施的一种催化剂造粒装置的结构示意图；